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感应耦合等离子体刻蚀InP研究与14xxnm泵浦激光器制作

第一章 引言第1-10页
第二章 文献综述第10-26页
 2.1 半导体激光器的发展简史第10-14页
 2.2 光纤拉曼放大器和14xxnm泵浦激光器第14-17页
 2.3 14xxnm多量子阱激光器的制作第17-19页
  2.3.1 InAsP/InGaAsP材料体系第17-18页
  2.3.2 半导体激光器管芯制造工艺第18-19页
 2.4 等离子刻蚀技术第19-24页
  2.4.1 反应离子刻蚀第19-21页
  2.4.2 高密度等离子体刻蚀第21-23页
  2.4.3 干法刻蚀设备发展方向第23-24页
 2.5 InP的干法刻蚀工艺第24-25页
 2.6 本章小结第25-26页
第三章 Cl_2/Ar感应耦合等离子体刻蚀InP工艺研究第26-43页
 3.1 Cl_2/Ar刻蚀InP的机理分析第26-29页
  3.1.1 选择Cl_2/Ar为刻蚀气体第26-27页
  3.1.2 Cl_2/Ar等离子体刻蚀InP机理分析第27-29页
 3.2 感应耦合等离子体(ICP)刻蚀设备第29-32页
 3.3 刻蚀掩膜的选择第32-33页
 3.4 Cl_2/Ar感应耦合等离子体刻蚀InP特性研究第33-42页
  3.4.1 刻蚀速率第33-36页
  3.4.2 刻蚀表面状况第36-39页
  3.4.3 刻蚀选择比第39-41页
  3.4.4 刻蚀剖面第41-42页
 3.5 本章小结和结论第42-43页
第四章 InP材料干法刻蚀损伤的初步研究第43-48页
 4.1 干法刻蚀诱导损伤简介第43-44页
 4.2 刻蚀损伤的探测方法第44页
 4.3 测量结果和分析第44-47页
  4.3.1 ECV测试第44-47页
  4.3.2 低温荧光(PL)测试第47页
 4.4 本章小结第47-48页
第五章 14xxnm脊波导激光器工艺第48-56页
 5.1 14xxnm泵浦激光器脊波导结构的设计第48-49页
 5.2 激光器器件工艺流程第49-55页
 5.3 本章小结第55-56页
第六章 14xxnm脊波导激光器测试第56-61页
 6.1 激光器性能表征系统第56-57页
 6.2 激光器性能测试结果第57-60页
 6.3 本章小结第60-61页
第七章 结论第61-62页
参考文献第62-66页
发表文章目录第66页
作者简历第66-67页
致谢第67-68页
附件第68页

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