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大变形异步ARB制备超细晶铜工艺及其组织演变研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 文献综述第9-22页
 前言第9页
 1.1 超细晶材料第9-18页
  1.1.1 超细晶材料的分类第9页
  1.1.2 超细晶材料的结构特征第9-10页
  1.1.3 超细晶材料的性能第10-11页
  1.1.4 超细晶材料的主要制备方法第11-17页
   1.1.4.1 等通道角挤压(ECAP)第12-13页
   1.1.4.2 高压旋转(HPT)第13-14页
   1.1.4.3 反复弯曲平直法(RCS)第14页
   1.1.4.4 多向锻造(MF)和多向压缩(MC)第14-15页
   1.1.4.5 冷拔(CD)第15页
   1.1.4.6 超音喷丸(USSP)和高能喷丸(HESP)第15页
   1.1.4.7 沙漏挤压(SE)第15-16页
   1.1.4.8 叠轧法(ARB)第16-17页
  1.1.5 超细晶材料的前景与应用第17-18页
 1.2 异步叠轧原理与国内外研究现状第18-19页
  1.2.1 异步轧制原理第18-19页
  1.2.2 国内外研究现状第19页
 1.3 本课题提出的意义第19-21页
 1.4 本文研究内容及目标第21-22页
第二章 相关基础知识第22-29页
 2.1 金属铜的基础知识第22-23页
 2.2 轧制变形量的表示方法第23页
 2.3 界面复合原理第23-24页
 2.4 退火第24-26页
  2.4.1 去应力退火第24-25页
  2.4.2 再结晶退火第25-26页
  2.4.3 再结晶后的晶粒大小第26页
 2.5 材料在SPD加工过程中的组织转变特点第26-29页
  2.5.1 晶粒的细化第27页
  2.5.2 大角晶界第27-28页
  2.5.3 变形织构第28-29页
第三章 实验设计第29-35页
 3.1 实验材料第29页
 3.2 实验设备第29页
 3.3 制样与分析设备第29-30页
 3.4 工艺流程第30-31页
 3.5 实验计划第31-35页
第四章 工艺的确定第35-45页
 4.1 均匀化退火工艺对异步轧制材料力学性能的影响第35-40页
  4.1.1 抗拉强度第36页
  4.1.2 屈服强度第36-38页
  4.1.3 屈强比第38页
  4.1.4 分析与讨论第38-40页
 4.2 去应力退火工艺对异步轧制材料力学性能的影响第40-42页
  4.2.1 抗拉强度第41-42页
  4.2.2 屈服强度第42页
  4.2.3 分析与讨论第42页
 4.3 不同轧制方式对异步轧制材料力学性能的影响第42-44页
 4.4 本章小结第44-45页
第五章 不同再结晶退火制度下组织演变过程第45-67页
 5.1 不同再结晶退火制度下组织演变第45-58页
  5.1.1 5道次不同再结晶制度下组织演变第46-49页
  5.1.2 6道次不同再结晶制度下组织演变第49-53页
  5.1.3 7道次不同再结晶制度下组织演变第53-54页
  5.1.4 晶粒尺寸分析第54-57页
  5.1.5 本节讨论第57-58页
 5.2 背散射电子衍射与原子力电镜分析第58-62页
  5.2.1 背散射电子衍射分析第58-59页
  5.2.2 原子力电镜分析第59-62页
 5.3 力学性能第62-66页
  5.3.1 抗拉强度第63-64页
  5.3.2 屈服强度与屈强比第64-65页
  5.3.3 本节讨论第65-66页
 5.4 本章小结第66-67页
第六章 结论第67-68页
参考文献第68-72页
附录A (攻读硕士学位期间发表论文目录)第72-73页
附录B (攻读硕士学位期间获得主要奖励)第73-74页
致谢第74页

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