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全开放PCNC硬件功能模块的底层通讯开发

0 前言第1-19页
 0.1 论文背景第7-8页
 0.2 选题背景第8-9页
 0.3 文献综述第9-18页
  0.3.1 开放式数控技术发展概况第9-14页
  0.3.2 设备驱动程序发展概况第14-18页
 0.4 论文的主要研究工作第18-19页
1 WDM设备驱动程序第19-28页
 1.1 WDM概述第19-24页
 1.2 WDM驱动程序开发工具介绍第24-25页
 1.3 WDM驱动程序开发过程第25-28页
2 全开放式PCNC体系结构方案设计第28-37页
 2.1 数控系统概述第28-29页
 2.2 开放式数控系统的实现方法第29-32页
 2.3 全开放式PCNC的硬件结构设计第32-33页
 2.4 全开放式PCNC的软件设计第33-37页
  2.4.1 软件实现方案第33-34页
  2.4.2 PCNC软件开发平台选择第34-35页
  2.4.3 数控系统中高精度定时的实现第35-37页
3 全开放式PCNC核心的底层通讯的实现第37-62页
 3.1 模拟I/O模块的WDM驱动程序设计第37-58页
  3.1.1 数字I/O模块第37-39页
  3.1.2 驱动程序的实现框架和初始化第39-41页
  3.1.3 硬件资源分配和即插即用第41-49页
  3.1.4 驱动程序和应用程序的通讯第49-53页
  3.1.5 Windows环境下实时中断的实现第53-55页
  3.1.6 电源管理第55-58页
 3.2 PCNC硬件功能模块的协作与监控第58-62页
4 全开放PCNC实现相关的几个问题第62-73页
 4.1 软件CNC介绍第62-65页
  4.1.1 MDSI简介第62页
  4.1.2 OpenCNC软件体系结构和实现技术第62-65页
 4.2 数控加工语言第65-69页
  4.2.1 传统数控加工语言的局限性及新的应用需求第65页
  4.2.2 用户可扩展的RS274D、OSEL和STEP-NC第65-68页
  4.2.3 全开放PCNC数控加工语言策略第68-69页
 4.3 机床与控制器的硬件连接第69-73页
  4.3.1 数控系统中机床与控制器的现场总线连接方式第69-71页
  4.3.2 基于PC外围总线的硬件连接方式分析第71-73页
5 结论与展望第73-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页

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