用钢渣粉烧结钢渣地面砖的研究
中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-6页 |
目录 | 第6-8页 |
1 序论 | 第8-18页 |
1.1 钢铁工业固体废弃物的综合利用途径 | 第8-15页 |
1.2 在应用的基础研究方面 | 第15-16页 |
1.3 国外炉渣处理工艺 | 第16页 |
1.4 本文研究的重点 | 第16-18页 |
2 原料 | 第18-26页 |
2.1 钢渣粉 | 第18-24页 |
2.2 硅质粉料 | 第24-25页 |
2.3 粘土质骨料 | 第25页 |
2.4 石灰 | 第25页 |
2.5 铁粉 | 第25-26页 |
3 焙烧固结机理 | 第26-34页 |
3.1 物理学强度理论 | 第26-27页 |
3.2 矿物学理论 | 第27-28页 |
3.3 烧结中的传输原理 | 第28-31页 |
3.4 低温烧结时铁酸盐的矿物学研究 | 第31-32页 |
3.5 烧结砖的粉化机理 | 第32-34页 |
4 实验 | 第34-38页 |
4.1 原料的制备 | 第34-35页 |
·配合比 | 第35-36页 |
4.3 升温曲线 | 第36-38页 |
5 钢渣砖的性能参数和测试方法 | 第38-40页 |
5.1 钢渣砖的力学性能 | 第38页 |
5.2 钢渣砖抗热震稳定性 | 第38-39页 |
5.3 钢渣砖的防腐蚀性能 | 第39-40页 |
6 结果与讨论 | 第40-51页 |
6.1 硅粉加入量的增加对砖强度的影响 | 第40-41页 |
6.2 砖的碱度对烧结砖质量的影响 | 第41-42页 |
6.3 烧结温度与强度的关系 | 第42页 |
6.4 钢渣粉化的原因及抑制措施 | 第42-43页 |
6.5 石灰的作用 | 第43页 |
6.6 控制升温是保证铁酸盐含量的重要措施 | 第43-45页 |
6.7 砖的孔洞与透水性的关系 | 第45-46页 |
6.8 收缩机理的验证 | 第46-47页 |
6.9 水分、原料的颗粒度与气孔率的关系: | 第47-48页 |
6.10 钢渣砖的耐酸,碱性 | 第48-49页 |
6.11 钢渣的保温时间与强度的关系 | 第49-51页 |
7 结论 | 第51-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-56页 |