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供应链环境下DL钢铁有限公司联合库存管理的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题的科学意义及应用前景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-15页
     ·国外研究现状第11-13页
     ·国内研究现状第13-15页
   ·研究的主要内容、论文创新点及技术路线第15-17页
     ·研究的主要内容第15页
     ·论文创新点第15-16页
     ·技术路线图第16-17页
第2章 相关理论论述第17-31页
   ·供应链管理第17-20页
     ·供应链管理的概念第17-18页
     ·供应链管理的特点第18页
     ·供应链管理的目标第18-20页
   ·供应链的需求放大效应第20-23页
     ·牛鞭效应产生的原因第21页
     ·减小牛鞭效应应采取的措施第21-23页
   ·供应链库存管理方法第23-28页
     ·零库存管理第23页
     ·供应商库存管理第23-24页
     ·联合库存管理第24-26页
     ·合作计划预测补给库存管理第26-28页
   ·基本库存管理模型第28-30页
     ·基本EOQ模型(Economic Order Quantity)第28-29页
     ·两类基本库存管理模型第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 DL钢铁公司存在的问题及分析第31-45页
   ·DL钢铁有限公司简介第31-34页
     ·DL钢铁有限公司的组织架构第32页
     ·DL钢铁公司的生产工艺流程第32-33页
     ·公司年生产量、年销售收入及成本情况第33-34页
   ·原材料采购、库存管理现状第34-37页
     ·原材料采购现状第34-36页
     ·原辅料、备品备件库存管理现状第36-37页
   ·DL钢铁有限公司供应链库存管理存在的问题第37-44页
     ·物料库存量大第37-39页
     ·采购提前期长第39-41页
     ·原材料供应不稳定,供应商更换频繁第41-42页
     ·信息共享程度及合作伙伴间的忠诚度低第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 DL钢铁公司实施联合库存管理的成本模型分析第45-53页
   ·模型的假设条件和基本符号第46-47页
     ·假设条件第46页
     ·基本符号第46-47页
   ·模型建立第47-50页
     ·当前状态下制造商及供应链总成本第47-48页
     ·执行JMI以后供应链总成本模型第48-49页
     ·当前状态下与实行JMI以后供应链总成本比较第49-50页
   ·实例预算第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 DL钢铁公司供应链绩效评价第53-70页
   ·建立评价指标体系第53-57页
     ·建立评价指标的设计原则第53-54页
     ·建立评价指标第54-55页
     ·对评价指标的解释说明第55-57页
   ·供应链绩效评价方法第57-61页
     ·层次分析法第58-60页
     ·模糊评价法第60-61页
   ·DL钢铁有限公司供应链绩效评价第61-69页
   ·本章小结第69-70页
第6章 DL钢铁公司联合库存管理策略的实施第70-75页
   ·与供应商建立契约协作关系第70-71页
   ·创建技术平台,实现数据信息的共享第71-72页
   ·与第三方物流密切配合第72-73页
   ·建立利益协调机制第73-74页
   ·本章小结第74-75页
总结和展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79页

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