首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--组合机床及其加工论文--程序控制机床、数控机床及其加工论文

基于三维FEM模拟的数控弯管质量控制

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·引言第10页
   ·管材弯曲工艺第10-20页
     ·管材弯曲原理第11-12页
     ·管材弯曲工艺分类第12-13页
     ·数控弯管工艺第13-15页
     ·数控弯管质量缺陷与控制指标第15-19页
     ·弯管工艺的国内外研究现状第19-20页
   ·计算机技术在塑性加工中的应用第20-23页
     ·有限元数值模拟技术第20-22页
     ·CAPP技术第22-23页
   ·选题背景和意义第23-24页
   ·本文的主要研究内容第24-25页
第二章 有限元的动态显式算法与数控弯管基本力学建模第25-34页
   ·引言第25页
   ·动态显式算法第25-27页
   ·数控弯管的基本力学建模第27-33页
     ·力学模型的建立第27-28页
     ·坐标系和基本假设第28-29页
     ·位移场第29-30页
     ·应变场第30-32页
     ·应力场第32页
     ·能量场第32-33页
     ·边界条件第33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 数控弯管仿真系统(NCTBS)的关键技术研究第34-46页
   ·引言第34页
   ·数控弯管三维有限元模拟的实现第34-37页
   ·NCTBS系统的接口技术研究第37-40页
     ·NCTBS与CAD软件的接口第37-38页
     ·NCTBS与CAE软件的接口第38-39页
     ·NCTBS与数据库软件的接口第39-40页
   ·数据控件开发技术第40-43页
   ·数据安全性保障技术第43-44页
   ·用户界面友好性技术第44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 数控弯管仿真系统(NCTBS)的设计开发第46-56页
   ·引言第46页
   ·CAPP技术简介第46-48页
     ·CAPP的原理和分类第46-47页
     ·CAPP系统设计步骤第47页
     ·CAD/CAPP/CAE/CAM集成概念第47-48页
   ·数控弯管仿真系统(NCTBS)的总体设计第48-50页
     ·开发思想第48-49页
     ·数控弯管仿真系统(NCTBS)的总体结构第49-50页
   ·数控弯管仿真系统(NCTBS)的子系统功能第50-55页
     ·CAD子系统第50-52页
     ·CAE子系统第52-53页
     ·基于数据库技术的CAPP子系统第53-55页
   ·NCTBS系统可靠性的考核第55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 数控弯管三维有限元数值模拟研究第56-66页
   ·引言第56页
   ·模具结构对数控弯管成形质量的影响第56-62页
     ·防皱块的影响第56-57页
     ·芯棒的影响第57-62页
   ·主要工艺参数对数控弯管成形质量的影响第62-65页
     ·相对弯曲半径R/D对最大壁厚减薄率的影响第63-64页
     ·相对壁厚t/D对最大壁厚减薄率的影响第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 结论第66-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间发表的论文第70-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:主题信息合理性、语境意义偏向性对汉语句子歧义消解的实验研究
下一篇:表皮细胞培养中维持干细胞特性相关技术的研究