基于相位式增压器的磨料水射流切割机及其切割模型的研究
| 中文摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-4页 |
| 目录 | 第4-6页 |
| 符号表 | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1．1 水射流技术的发展 | 第9页 |
| 1．2 水射流的分类 | 第9-10页 |
| 1．3 水射流的特点 | 第10-11页 |
| 1．4 水射流技术的应用 | 第11-13页 |
| 1．5 水射流切割模型的发展 | 第13-15页 |
| 1．6 本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 2 磨料水射流切割机系统 | 第17-26页 |
| 2．1 磨料水射流切割机系统的组成 | 第17-19页 |
| 2．2 双动式增压器 | 第19-22页 |
| 2．2．1 工作原理 | 第19-20页 |
| 2．2．2 压力信号的波动 | 第20-22页 |
| 2．3 相位式增压器 | 第22-25页 |
| 2．3．1 工作原理 | 第22-24页 |
| 2．3．2 相位式增压器的优点 | 第24-25页 |
| 2．4 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 相位式增压器的PLC控制系统设计 | 第26-39页 |
| 3．1 PLC概述 | 第26-27页 |
| 3．2 PLC的工作原理 | 第27-29页 |
| 3．3 FX2N型PLC简介 | 第29-32页 |
| 3．3．1 硬件特性 | 第29页 |
| 3．3．2 软件特性 | 第29-32页 |
| 3．4 相位式增压器控制系统 | 第32-38页 |
| 3．4．1 控制系统构成 | 第32-34页 |
| 3．4．2 工作状态流程 | 第34-35页 |
| 3．4．3 编制PLC控制程序 | 第35-38页 |
| 3．5 本章小结 | 第38-39页 |
| 4 磨料水射流切割模型研究 | 第39-60页 |
| 4．1 磨料水射流的切割机理 | 第39-42页 |
| 4．1．1 沿切割速度方向 | 第39-41页 |
| 4．1．2 沿切割深度方向 | 第41-42页 |
| 4．2 磨料水射流切割的影响因素 | 第42-45页 |
| 4．3 建立模型的一般步骤 | 第45页 |
| 4．4 水流的作用 | 第45-46页 |
| 4．5 磨粒的初始速度 | 第46-49页 |
| 4．5．1 水流的速度 | 第47-48页 |
| 4．5．2 磨粒的速度 | 第48-49页 |
| 4．6 切割深度计算 | 第49-59页 |
| 4．6．1 切割磨削阶段的穿透深度 | 第49-56页 |
| 4．6．2 切割面的阻力影响 | 第56-57页 |
| 4．6．3 变形磨削阶段的穿透深度 | 第57-59页 |
| 4．7 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 磨料水射流切割深度的模拟与分析 | 第60-69页 |
| 5．1 编制程序 | 第60-62页 |
| 5．1．1 参数及系数的确定 | 第60-62页 |
| 5．1．2 程序设计 | 第62页 |
| 5．2 模拟结果分析 | 第62-68页 |
| 5．2．1 切割深度与压力的关系 | 第62-64页 |
| 5．2．2 切割深度与磨料流量的关系 | 第64-66页 |
| 5．2．3 切割深度与切割速度的关系 | 第66-67页 |
| 5．2．4 切割深度与水喷嘴直径的关系 | 第67页 |
| 5．2．5 切割深度与磨料喷嘴直径的关系 | 第67-68页 |
| 5．3 本章小结 | 第68-69页 |
| 结束语 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录A PLC控制程序 | 第76-78页 |
| 附录B 切割深度模拟程序主过程流程图 | 第78-79页 |
| 附录C 模拟计算结果的三维曲面图 | 第79-81页 |
