| 第一章 绪论 | 第1-21页 |
| 1．1 快速成形技术的基本原理 | 第8-11页 |
| 1．2 国内外快速成形技术的研究现状 | 第11-18页 |
| 1．2．1 快速成形设备 | 第11-14页 |
| 1．2．2 快速成形材料 | 第14-15页 |
| 1．2．3 快速成形技术的应用和发展趋势 | 第15-18页 |
| 1．3 本文应用的快速成形方法及研究的主要内容 | 第18-21页 |
| 1．3．1 本文应用的快速成形方法及其特点 | 第18-19页 |
| 1．3．2 本文研究的主要内容 | 第19-21页 |
| 第二章 激光与粉末材料的相互作用及金属粉末的烧结性研究 | 第21-31页 |
| 2．1 激光与金属粉末材料的相互作用 | 第21-24页 |
| 2．1．1 材料对激光的吸收 | 第21-23页 |
| 2．1．2 激光对材料的加热 | 第23-24页 |
| 2．2 金属粉末烧结性 | 第24-29页 |
| 2．2．1 粉末颗粒的烧结性 | 第24-25页 |
| 2．2．2 颗粒系统的烧结性 | 第25-26页 |
| 2．2．3 液相烧结 | 第26-29页 |
| 2．3 影响烧结过程的因素 | 第29-30页 |
| 2．3．1 烧结温度 | 第29页 |
| 2．3．2 烧结时间 | 第29-30页 |
| 2．3．3 烧结气氛 | 第30页 |
| 2．4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 激光烧结Ni基金属粉末成形过程特征研究 | 第31-46页 |
| 3．1 实验材料及实验方法 | 第31-32页 |
| 3．1．1 实验材料 | 第31-32页 |
| 3．1．2 实验方法及工艺条件 | 第32页 |
| 3．2 激光烧结成形过程及烧结模型的建立 | 第32-34页 |
| 3．2．1 激光烧结成形过程 | 第32页 |
| 3．2．2 烧结模型的建立 | 第32-34页 |
| 3．3 烧结成形特征 | 第34-43页 |
| 3．3．1 微熔粘结特征 | 第34-35页 |
| 3．3．2 球化特征 | 第35-43页 |
| 3．3．3 烧结线“根瘤”特征 | 第43页 |
| 3．4 直接激光烧结金属零件的实物 | 第43-44页 |
| 3．5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 激光烧结Ni基金属粉末凝固组织特征的研究 | 第46-56页 |
| 4．1 凝固组织的形貌特征 | 第47-52页 |
| 4．1．1 熔池中晶核形成 | 第47-50页 |
| 4．1．2 熔池中晶核长大 | 第50-51页 |
| 4．1．3 凝固组织特征 | 第51-52页 |
| 4．2 熔区组织的物相及能谱分析 | 第52-55页 |
| 4．3 烧结体的组织特征 | 第55页 |
| 4．4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 激光工艺参数对烧结成形体质量的影响 | 第56-70页 |
| 5．1 激光功率 | 第56-60页 |
| 5．2 扫描间距 | 第60-63页 |
| 5．3 粉层厚度 | 第63-65页 |
| 5．4 扫描速度 | 第65-67页 |
| 5．5 扫描方式的选择 | 第67-68页 |
| 5．6 本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 激光选区烧结专用金属粉末的研制及烧结实验研究 | 第70-81页 |
| 6．1 粉末材料 | 第71-74页 |
| 6．1．1 粉末的粒度及粒度分布 | 第71-72页 |
| 6．1．2 粉末材料的密度 | 第72页 |
| 6．1．3 铺粉参数对粉层密度的影响 | 第72-74页 |
| 6．1．4 粗细粉末比例 | 第74页 |
| 6．2 粉末材料成分 | 第74-75页 |
| 6．3 烧结实验 | 第75-79页 |
| 6．3．1 材料对烧结成形的影响 | 第75-77页 |
| 6．3．2 工艺因素对烧结成形的影响 | 第77-79页 |
| 6．4 烧结线的变形 | 第79-80页 |
| 6．5 本章小结 | 第80-81页 |
| 第七章 总结与展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-88页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |