| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 前言 | 第10-28页 |
| ·提升管及变径提升管的应用及其发展 | 第10-13页 |
| ·提升管反应器气固两相流动的数值模拟 | 第13-26页 |
| ·双流体模型 | 第14-25页 |
| ·颗粒群轨道模型 | 第25-26页 |
| ·课题的提出和意义 | 第26-27页 |
| ·本文的工作和主要内容 | 第27-28页 |
| 第二章 小型变径提升管的数值模拟 | 第28-69页 |
| ·气固两相流模型设置 | 第28-33页 |
| ·两相流动基本控制方程 | 第28页 |
| ·颗粒动理学相关模型及曳力模型 | 第28-30页 |
| ·网格划分 | 第30-32页 |
| ·设置模型参数及边界条件 | 第32-33页 |
| ·不同曳力系数的影响 | 第33-37页 |
| ·不同气速的影响 | 第37-40页 |
| ·不同出口约束条件的影响 | 第40-42页 |
| ·不同固体进料方式的影响 | 第42-45页 |
| ·单进口单出口网格计算 | 第42-44页 |
| ·两进口两出口网格计算 | 第44-45页 |
| ·不同颗粒碰撞恢复系数e 的影响 | 第45-53页 |
| ·不同颗粒温度表达式的影响 | 第53-59页 |
| ·其他工况的计算 | 第59-61页 |
| ·三维模型的计算 | 第61-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第三章 工业化变径提升管的计算及不同结构造成的影响 | 第69-80页 |
| ·计算设置 | 第69-71页 |
| ·计算结果 | 第71-78页 |
| ·轴向上时间平均固含率的对比 | 第71-72页 |
| ·不同位置截面上固含率的对比 | 第72-78页 |
| ·小结 | 第78-80页 |
| 结论与展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86页 |