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低温甲醇净化含苯原料气体的工艺设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
引言第8-9页
1. 文献综述第9-22页
   ·化工过程模拟与优化设计第9-13页
     ·化工过程模拟与优化概论第9-10页
     ·化工设计第10-11页
     ·化工模拟软件的发展第11-13页
     ·化工模拟软件分类第13页
   ·低温甲醇洗工艺第13-15页
   ·共沸精馏第15-18页
     ·共沸物第15页
     ·共沸精馏第15-17页
     ·共沸剂的选择第17-18页
   ·换热网络第18-22页
     ·换热网络概念的发展与分类第18-19页
     ·夹点技术第19-22页
2. 新原料气的工艺流程设计第22-34页
   ·原料及分离要求第22-23页
   ·工艺流程设计第23-27页
     ·流程分析与设计第23-24页
     ·流程描述第24-27页
   ·物性计算方法的选择第27-32页
     ·物性计算方法的选取第27-29页
     ·物性计算方法的验证第29-32页
   ·低温甲醇洗单元模块的选择第32-34页
3. 关键塔设备的参数设计第34-52页
   ·塔设备控制变量分析第34页
   ·吸收塔工艺参数的模拟设计第34-41页
     ·塔板数对分离效果的影响第36-39页
     ·甲醇喷淋量对分离效果的影响第39-41页
   ·萃取共沸精馏段的设计模拟第41-47页
     ·萃取塔的设计第43-44页
     ·共沸塔的设计第44-47页
   ·CO_2解吸塔、甲醇/水分离、甲醇热再生系统第47-51页
     ·CO_2解吸塔的工艺设计第48-50页
     ·甲醇热再生塔、甲醇水分离塔及水洗塔的工艺设计第50-51页
   ·塔设备汇总第51-52页
4. 全流程设计模拟与换热网络匹配第52-65页
   ·全流程模拟第52-54页
   ·换热网络匹配第54-65页
     ·现流程换热数据的提取第54-55页
     ·优化前的换热网络情况第55-60页
     ·换热网络的优化第60-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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