7050铝合金锻造过程动态再结晶元胞自动机模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题研究背景与意义 | 第9-10页 |
| ·热加工模拟技术国内外发展现状 | 第10-15页 |
| ·物理模拟技术在材料加工变形领域中的应用 | 第10-12页 |
| ·数值模拟技术在塑性加工中的应用 | 第12-15页 |
| ·热加工过程物理冶金基础理论 | 第15-18页 |
| ·动态回复 | 第16-17页 |
| ·动态再结晶 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 7050铝合金动态再结晶行为实验研究 | 第19-31页 |
| ·实验材料及实验方法 | 第19-22页 |
| ·实验材料 | 第19-20页 |
| ·实验方案 | 第20-21页 |
| ·显微组织观察 | 第21-22页 |
| ·流变应力曲线分析 | 第22-26页 |
| ·典型动态回复曲线与动态再结晶曲线 | 第22-23页 |
| ·变形参数对动态再结晶的影响 | 第23-26页 |
| ·显微组织分析 | 第26-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 7050铝合金动态再结晶模型 | 第31-44页 |
| ·元胞自动机法 | 第31-33页 |
| ·高温塑性变形流变应力模型 | 第33-36页 |
| ·7050铝合金峰值流变应力模型 | 第33-35页 |
| ·7050铝合金稳态流变应力模型 | 第35-36页 |
| ·位错密度模型 | 第36-39页 |
| ·理论基础 | 第36-37页 |
| ·计算模型 | 第37-39页 |
| ·动态再结晶形核模型 | 第39-41页 |
| ·理论基础 | 第39-41页 |
| ·计算模型 | 第41页 |
| ·动态再结晶晶粒长大模型 | 第41-42页 |
| ·理论基础 | 第41页 |
| ·计算模型 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 锻造过程多尺度数字化仿真平台的建立 | 第44-61页 |
| ·多尺度仿真平台的建立途径 | 第44页 |
| ·微观组织模拟的关键技术 | 第44-55页 |
| ·点阵生成技术 | 第44-46页 |
| ·初始微观组织生成技术 | 第46-48页 |
| ·微观组织演变模拟技术 | 第48-50页 |
| ·微观组织拓扑结构模拟技术 | 第50-53页 |
| ·微观组织特征统计技术 | 第53页 |
| ·微观组织可视化技术 | 第53-55页 |
| ·多尺度仿真平台的程序实现 | 第55-59页 |
| ·编程工具 | 第55页 |
| ·有限元宏观物理场模拟 | 第55-58页 |
| ·微观组织模拟程序实现 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 7050铝合金动态再结晶元胞自动机模拟 | 第61-75页 |
| ·模拟假设 | 第61页 |
| ·变形参数对动态再结晶的影响 | 第61-66页 |
| ·模拟条件 | 第61-62页 |
| ·模拟结果及分析 | 第62-66页 |
| ·7050铝合金自由锻动态再结晶模拟 | 第66-70页 |
| ·模拟条件 | 第66-68页 |
| ·模拟结果及分析 | 第68-70页 |
| ·7050铝合金模锻动态再结晶模拟 | 第70-74页 |
| ·模拟条件 | 第70页 |
| ·模拟结果及分析 | 第70-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第84页 |
