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发动机缸体残余应力的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
致谢第8-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·选题背景及意义第13页
   ·数值模拟基本方法第13-15页
   ·铸造过程热应力场数值模拟研究的发展现状第15-20页
     ·国内外研究现状第15-17页
     ·应力分析数理模型第17-20页
   ·主要研究内容第20-22页
第二章 铸件凝固过程温度场、热应力场数值模拟基本理论第22-30页
   ·铸造过程热应力场的特性第22-23页
     ·铸造热应力第22页
     ·热-力耦合第22-23页
   ·传热学的基本方程第23-24页
     ·热传导第23页
     ·热对流第23-24页
     ·热辐射第24页
   ·铸件/铸型(芯)边界条件处理第24-25页
   ·潜热处理方法第25-26页
     ·温度回升法第25页
     ·等价比热容法第25-26页
     ·热焓法第26页
   ·材料的高温力学性能第26页
   ·塑性增量理论的基本准则第26-28页
     ·屈服准则第26-27页
     ·流动准则第27-28页
     ·强化准则第28页
   ·弹塑性本构方程第28-30页
第三章 ProCAST 简介及技术路线确立第30-34页
   ·ProCAST 简介第30-32页
     ·序第30页
     ·ProCAST 适用范围第30页
     ·ProCAST 材料数据库第30页
     ·ProCAST 模拟分析能力第30-31页
     ·ProCAST 分析模块第31-32页
     ·ProCAST 特点第32页
   ·技术路线第32-33页
     ·充型模拟第33页
     ·落砂前的应力计算第33页
     ·落砂后的应力计算第33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 残余应力的数值模拟第34-43页
   ·充型模拟第34-38页
     ·模型的建立第34-35页
     ·网格划分第35-36页
     ·铸造工艺设置第36-38页
     ·模拟运算第38页
   ·落砂前的应力模拟第38-40页
     ·有限元模型第38页
     ·铸造工艺设置第38-40页
     ·模拟运算第40页
   ·落砂后的应力模拟第40-42页
     ·有限元模型第40-41页
     ·铸造工艺设置第41页
     ·模拟运算第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 结果分析第43-63页
   ·温度场分析第43-44页
   ·冷却速度分析第44-47页
     ·落砂前的冷却速度分析第44-47页
     ·落砂后的冷却速度分析第47页
   ·应力分析第47-55页
     ·落砂前的应力分析第49-53页
     ·落砂后的应力分析第53-55页
   ·应变分析第55-62页
     ·落砂前的应变分析第56-58页
     ·落砂后的应变分析第58-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 结论第63-64页
参考文献第64-69页
硕士期间发表的论文第69-70页

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