| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| §1-1 苯乙烯的性质和用途 | 第12页 |
| §1-2 裂解汽油的常规加工工艺 | 第12页 |
| §1-3 苯乙烯萃取精馏工艺及其优点 | 第12-13页 |
| §1-4 萃取精馏分离苯乙烯国内外技术现状 | 第13-14页 |
| 1-4-1 国外研究历史与最新进展 | 第13-14页 |
| 1-4-2 国内进展 | 第14页 |
| §1-5 相平衡 | 第14-21页 |
| 1-5-1 相平衡理论简述 | 第14-15页 |
| 1-5-2 活度系数模型 | 第15-17页 |
| 1-5-3 基团贡献法求活度系数 | 第17-18页 |
| 1-5-4 数据处理与分析 | 第18-19页 |
| 1-5-5 热力学一致性检验 | 第19-21页 |
| §1-6 本论文研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 实验方法 | 第22-31页 |
| §2-1 实验试剂 | 第22页 |
| §2-2 实验仪器 | 第22页 |
| §2-3 环丁砜连续萃取精馏分离苯乙烯 | 第22-24页 |
| 2-3-1 实验装置 | 第22-23页 |
| 2-3-2 实验步骤 | 第23-24页 |
| §2-4 苯乙烯分离 | 第24-25页 |
| 2-4-1 实验装置 | 第24页 |
| 2-4-2 实验过程 | 第24-25页 |
| §2-5 减压蒸馏回收环丁砜 | 第25页 |
| 2-5-2 实验装置 | 第25页 |
| 2-5-3 实验步骤 | 第25页 |
| §2-6 等压汽液相平衡测定 | 第25-26页 |
| 2-6-1 实验装置 | 第25-26页 |
| 2-6-2 实验步骤 | 第26页 |
| §2-7 样品的定量分析 | 第26-31页 |
| 2-7-1 气相色谱条件 | 第26-27页 |
| 2-7-2 组分含量的计算 | 第27页 |
| 2-7-3 相对校正因子的测定 | 第27-29页 |
| 2-7-4 流量计标定 | 第29页 |
| 2-7-5 苯乙烯萃取率的计算 | 第29-31页 |
| 第3章 环丁砜连续萃取精馏分离苯乙烯 | 第31-36页 |
| §3-1 前言 | 第31页 |
| §3-2 正交试验数据分析与处理 | 第31-34页 |
| 3-2-1 因素水平表 | 第31页 |
| 3-2-2 正交表 | 第31页 |
| 3-2-3 以苯乙烯纯度为考察指标的数据分析 | 第31-33页 |
| 3-2-4 以苯乙烯萃取率为考察指标 | 第33-34页 |
| §3-3 操作条件的优化 | 第34-35页 |
| 3-3-1 回流比优化 | 第34页 |
| 3-3-2 剂油比优化 | 第34页 |
| 3-3-3 溶剂稳定性考察 | 第34-35页 |
| §3-4 小结 | 第35-36页 |
| 第4章 邻二甲苯、苯乙烯、环丁砜体系的等压汽液相平衡 | 第36-46页 |
| §4-1 前言 | 第36页 |
| §4-2 汽液相平衡数据的处理 | 第36-38页 |
| 4-2-1 汽液平衡模型 | 第36-37页 |
| 4-2-2 热力学一致性校验 | 第37页 |
| 4-2-3 目标函数的选择 | 第37页 |
| 4-2-4 活度系数模型 | 第37-38页 |
| 4-2-5 数据的再现性的定量描述 | 第38页 |
| §4-3 邻二甲苯+环丁砜体系的汽液相平衡 | 第38-40页 |
| 4-3-1 汽液平衡数据 | 第38-39页 |
| 4-3-2 热力学一致性检验 | 第39页 |
| 4-3-3 平衡数据的关联 | 第39-40页 |
| 4-3-4 模型预测值与实验值的比较 | 第40页 |
| §4-4 苯乙烯+环丁砜体系的汽液相平衡 | 第40-43页 |
| 4-4-1 汽液平衡数据 | 第40-41页 |
| 4-4-2 热力学一致性检验 | 第41-42页 |
| 4-4-3 平衡数据的关联 | 第42页 |
| 4-4-4 模型预测值与实验值的比较 | 第42-43页 |
| §4-5 邻二甲苯+苯乙烯体系的汽液相平衡 | 第43-44页 |
| 4-5-1 汽液相平衡数据 | 第43页 |
| 4-5-2 平衡数据的关联 | 第43页 |
| 4-5-3 模型计算值与实验数据的对比 | 第43-44页 |
| §4-6 苯乙烯+邻二甲苯+环丁砜三元体系的计算 | 第44-45页 |
| 4-6-1 计算值和实验值的对比 | 第44-45页 |
| 4-6-2 计算值和文献值的对比 | 第45页 |
| 4-6-3 模型用途及局限性 | 第45页 |
| §4-7 小结 | 第45-46页 |
| 第5章 萃取精馏塔的流程模拟和设计计算 | 第46-56页 |
| §5-1 前言 | 第46页 |
| §5-2 设计变量数的确定 | 第46页 |
| 5-2-1 可调设计变量的选择 | 第46页 |
| §5-3 PROII 对萃取精馏过程的模拟 | 第46-51页 |
| 5-3-1 理论板数的估算 | 第46-47页 |
| 5-3-2 建立流程图 | 第47-48页 |
| 5-3-3 定义组分表 | 第48页 |
| 5-3-4 定义热力学方法 | 第48页 |
| 5-3-5 指定进料物流性质 | 第48-49页 |
| 5-3-6 指定工艺装置数据 | 第49-50页 |
| 5-3-7 运行模拟 | 第50-51页 |
| §5-4 萃取精馏塔的简捷计算 | 第51-56页 |
| 5-4-1 设计条件 | 第51-52页 |
| 5-4-2 估计组分分配 | 第52-53页 |
| 5-4-3 最小回流比 | 第53-54页 |
| 5-4-4 实际回流比和理论板数 | 第54页 |
| 5-4-5 进料位置的确定 | 第54页 |
| 5-4-6 填料高度 | 第54页 |
| 5-4-7 用PROII 对设计条件进行模拟 | 第54-55页 |
| 5-4-8 小结 | 第55-56页 |
| 第6章 结论 | 第56-57页 |
| 符号说明 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 附录A 由压力-沸点数据拟合环丁砜的 ANTOINE 方程系数 | 第61-62页 |
| 附录B 二元体系汽液相平衡计算程序 | 第62-69页 |
| 附录C 三元体系的汽液相平衡计算（WILSON 方程） | 第69-72页 |
| 附录D 实验数据的PROII 模拟输出结果 | 第72-76页 |
| 附录E 设计数据的PROII 模拟输出结果 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第82页 |
