摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 文献综述 | 第11-23页 |
1.1 课题来源及意义 | 第11-13页 |
1.1.1 铬鞣的优势及缺点 | 第11-12页 |
1.1.2 国内外无铬鞣研究现状及发展 | 第12-13页 |
1.2 非铬无机盐鞣剂 | 第13-17页 |
1.2.1 锆鞣剂 | 第14-15页 |
1.2.2 钛鞣剂 | 第15-16页 |
1.2.3 铝鞣剂 | 第16页 |
1.2.4 铁鞣剂 | 第16-17页 |
1.3 植物鞣剂的研究进展 | 第17页 |
1.4 合成有机主鞣剂 | 第17-20页 |
1.4.1 醛鞣剂的研究 | 第17-18页 |
1.4.2 有机膦盐 | 第18-19页 |
1.4.3 油鞣剂 | 第19-20页 |
1.5 三聚氯氰的基本性质及在皮革上的应用 | 第20-22页 |
1.5.1 三聚氯氰的结构与性质 | 第20页 |
1.5.2 三聚氯氰与脂肪族伯氨的反应 | 第20-21页 |
1.5.3 三聚氯氰与芳香族伯氨的反应 | 第21-22页 |
1.5.4 三聚氯氰在皮革上的应用 | 第22页 |
1.6 本论文的选题、目的及创新之处 | 第22-23页 |
2 活性氯有机主鞣材料的合成及筛选 | 第23-39页 |
2.1 引言 | 第23-24页 |
2.2 实验部分 | 第24-27页 |
2.2.1 原料和试剂 | 第24-25页 |
2.2.2 实验仪器 | 第25页 |
2.2.3 合成实验 | 第25-27页 |
2.3 结构表征与性能测试 | 第27-29页 |
2.3.1 红外(FTIR)光谱分析 | 第27页 |
2.3.2 鞣制性能检测 | 第27-29页 |
2.4 结果与讨论 | 第29-37页 |
2.4.1 红外(FTIR)图谱分析 | 第29-36页 |
2.4.2 鞣制结果分析 | 第36-37页 |
2.5 结论 | 第37-39页 |
3 活性氯有机主鞣材料的优化 | 第39-51页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 实验部分 | 第39-41页 |
3.2.1 试验试剂 | 第39-40页 |
3.2.2 实验仪器 | 第40页 |
3.2.3 优化实验 | 第40-41页 |
3.3 性能测试 | 第41-42页 |
3.3.1 粒径检测 | 第41页 |
3.3.2 pH值测定 | 第41页 |
3.3.3 稳定性测试 | 第41-42页 |
3.3.4 耐热性测试 | 第42页 |
3.3.5 与酸、碱、盐混合后性能测试 | 第42页 |
3.4 结果与讨论 | 第42-49页 |
3.4.1 乳化条件的优化 | 第42-44页 |
3.4.2 粒径检测结果的讨论 | 第44-47页 |
3.4.3 pH值的测定结果 | 第47页 |
3.4.4 稳定性的测试结果 | 第47-48页 |
3.4.5 耐热性测试结果 | 第48页 |
3.4.6 酸、碱、盐测试结果 | 第48-49页 |
3.5 结论 | 第49-51页 |
4 活性氯有机主鞣材料鞣制皮革性能研究 | 第51-71页 |
4.1 前言 | 第51页 |
4.2 实验部分 | 第51-52页 |
4.2.1 原料和试剂 | 第51-52页 |
4.2.2 实验仪器 | 第52页 |
4.3 工艺试验 | 第52-59页 |
4.3.1 活性氯有机主鞣材料单独鞣制 | 第52-54页 |
4.3.2 铬复鞣 | 第54-56页 |
4.3.3 新型锆鞣剂复鞣 | 第56-57页 |
4.3.4 丙烯酸复鞣 | 第57-58页 |
4.3.5 苯乙烯-马来酸酐共聚物复鞣 | 第58-59页 |
4.4 性能测试方法 | 第59-62页 |
4.4.1 鞣制坯革经酸、碱、盐、丙酮溶液处理方法 | 第59页 |
4.4.2 白湿革中游离甲醛的测试 | 第59-60页 |
4.4.3 白湿革耐黄变性能的测试 | 第60页 |
4.4.4 物理性能测试 | 第60-62页 |
4.5 结果与讨论 | 第62-70页 |
4.5.1 鞣制坯革经酸、碱、盐、丙酮溶液处理后其耐湿热稳定性变化 | 第62-63页 |
4.5.2 Granofin F-90、L-38鞣制后坯革中游离甲醛含量 | 第63页 |
4.5.3 Granofin F-90、L-38鞣制坯革的耐黄变性能 | 第63页 |
4.5.4 物理性能结果分析 | 第63-64页 |
4.5.5 扫描电镜结果分析 | 第64-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
5 结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第78页 |