| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 前言 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 极压抗磨剂的发展与种类 | 第10-18页 |
| 1.2.1 含氯极压抗磨剂 | 第11页 |
| 1.2.2 含磷极压抗磨剂 | 第11-12页 |
| 1.2.3 有机金属盐极压抗磨剂 | 第12-13页 |
| 1.2.4 含硫极压抗磨剂 | 第13-14页 |
| 1.2.5 纳米极压抗磨剂 | 第14页 |
| 1.2.6 有机硼酸酯 | 第14-18页 |
| 1.3 本课题研究的主要内容及研究意义 | 第18-19页 |
| 1.3.1 本课题的研究意义 | 第18页 |
| 1.3.2 本课题主要研究内容 | 第18-19页 |
| 2 含硫、氮添加剂的制备及其摩擦学性能研究 | 第19-42页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 添加剂SNBP1在PAO中的摩擦学性能 | 第19-31页 |
| 2.2.1 主要试剂和仪器 | 第19-20页 |
| 2.2.2 添加剂SNBP1的合成 | 第20-21页 |
| 2.2.3 中间体Ⅰ和添加剂SNBP1的结构表征 | 第21-23页 |
| 2.2.4 SNBP1的油溶性和水解稳定性 | 第23-25页 |
| 2.2.5 苯硼酸酯衍生物SNBP1的摩擦学性能 | 第25-29页 |
| 2.2.6 磨损表面分析 | 第29-31页 |
| 2.2.7 添加剂SNBP1的的铜片腐蚀实验 | 第31页 |
| 2.3 添加剂SNBP2在PAO的摩擦学性能 | 第31-41页 |
| 2.3.1 添加剂SNBP2的合成 | 第31-32页 |
| 2.3.2 中间体Ⅱ和添加剂SNBP2的结构表征 | 第32-34页 |
| 2.3.3 添加剂的油溶性与水解稳定性 | 第34-35页 |
| 2.3.4 添加剂SNBP2摩擦学性能 | 第35-39页 |
| 2.3.5 磨损表面分析 | 第39-40页 |
| 2.3.6 苯硼酸酯衍生物SNBP2的摩擦学机理分析 | 第40-41页 |
| 2.3.7 添加剂SNBP2的铜片腐蚀实验 | 第41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 3 硫化油酸酯的合成与含氮、硫有机硼酸酯的复配 | 第42-53页 |
| 3.1 主要试剂和仪器 | 第42-43页 |
| 3.1.1 主要试剂 | 第42-43页 |
| 3.1.2 主要仪器 | 第43页 |
| 3.2 硫化油酸正丁酯的合成 | 第43页 |
| 3.2.1 硫化油酸酯的合成 | 第43页 |
| 3.3 油酸正丁酯及硫化油酸正丁酯的结构表征 | 第43-44页 |
| 3.4 有机硼酸酯和硫化油酸丁酯复配的摩擦学性能 | 第44-51页 |
| 3.4.1 有机硼酸酯SNBP1和硫化油酸丁酯复配的摩擦学性能 | 第44-48页 |
| 3.4.2 有机硼酸酯SNBP2和硫化油酸丁酯复配的摩擦学性能 | 第48-51页 |
| 3.5 新型有机硼酸酯和硫化油酸丁酯复配的铜片腐蚀性能 | 第51页 |
| 3.6 本章结论 | 第51-53页 |
| 4 结论 | 第53-54页 |
| 5 展望 | 第54-55页 |
| 6 参考文献 | 第55-62页 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第62-63页 |
| 8 致谢 | 第63页 |
