| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第9-55页 |
| 1.1 引言 | 第9-12页 |
| 1.2 材料基因组计划 | 第12-13页 |
| 1.3 高通量映射表征技术 | 第13-14页 |
| 1.4 金属材料的结构与机械性能关系 | 第14-18页 |
| 1.4.1 金属结构 | 第15-17页 |
| 1.4.2 材料的强度 | 第17-18页 |
| 1.5 金属材料力学中弹塑性类别 | 第18-26页 |
| 1.5.1 Hookean材料和短程力 | 第19-24页 |
| 1.5.2 非Hookean材料和应变 | 第24-26页 |
| 1.6 金属材料力学性能传统宏观及微纳尺度测试技术 | 第26-51页 |
| 1.6.1 静态力学性能的测试发展 | 第26-28页 |
| 1.6.2 弹塑性接触力学的原理及分类 | 第28-35页 |
| 1.6.3 常规宏观硬度测试技术 | 第35-41页 |
| 1.6.4 微观纳米压痕测试技术 | 第41-46页 |
| 1.6.5 微纳尺度微柱压缩测试技术 | 第46-49页 |
| 1.6.6 硬度与金属材料其它力学性能的联系 | 第49-51页 |
| 1.7 等静压技术的特点及分类 | 第51-53页 |
| 1.7.1 等静压技术特点 | 第52-53页 |
| 1.7.2 冷等静压技术的类别 | 第53页 |
| 1.8 本文研究目的及内容 | 第53-55页 |
| 第二章 实验材料组织相图计算及力学性能模拟 | 第55-66页 |
| 2.1 有限元晶体塑性模型 | 第56-59页 |
| 2.2 有限元组织划分与映射 | 第59-64页 |
| 2.2.1 模型的组织映射和网格设置 | 第59-60页 |
| 2.2.2 表面应变的模拟结果 | 第60-64页 |
| 2.2.3 表面应变和硬度块的模拟结果 | 第64页 |
| 2.3 本章小结 | 第64-66页 |
| 第三章 材料宏观硬度与流体微探应变相关性研究 | 第66-81页 |
| 3.1 实验材料及方法 | 第67-68页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第68-78页 |
| 3.2.1 硬度标块与流体微探应变形貌相关性分析 | 第68-73页 |
| 3.2.2 宏观硬度与流体微探应变量曲线的绘制 | 第73-78页 |
| 3.3 流体微探应变与硬度表达式的建立 | 第78-80页 |
| 3.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 第四章 铸铁流体微探应变与成分-组织-硬度的统计映射表征 | 第81-109页 |
| 4.1 实验材料及方法 | 第82-85页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第82页 |
| 4.1.2 成分分布分析 | 第82-83页 |
| 4.1.3 组织结构表征 | 第83-84页 |
| 4.1.4 硬度性能测试 | 第84-85页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第85-108页 |
| 4.2.1 金相组织分析与流体微探技术对比分析 | 第85-89页 |
| 4.2.2 显微硬度与流体微探技术对比分析 | 第89-94页 |
| 4.2.3 纳米压痕与流体微探应变分析 | 第94-103页 |
| 4.2.4 流体微探应变与成分-组织的跨尺度映射分析 | 第103-108页 |
| 4.3 本章小结 | 第108-109页 |
| 第五章 激光增材制造样品的成分-组织-硬度统计映射表征 | 第109-135页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第112-113页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第113-134页 |
| 5.2.1 相图计算及金相分析 | 第113-119页 |
| 5.2.2 流体微探应变-硬度-成分-组织映射分析 | 第119-133页 |
| 5.2.3 流体微探应变与显微硬度的跨尺度映射分析 | 第133-134页 |
| 5.3 本章小结 | 第134-135页 |
| 第六章 结论与展望 | 第135-137页 |
| 参考文献 | 第137-146页 |
| 攻读博士期间承担的科研任务及主要成果 | 第146-148页 |
| 致谢 | 第148-149页 |
