微损取样设备关键技术研究及仪器研制
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 微损取样机的国外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 微损取样机的国内研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 电火花式取样机 | 第14页 |
| 1.3.2 金刚石线锯切割式取样机 | 第14-15页 |
| 1.3.3 便携式勺样取样机 | 第15-16页 |
| 1.4 小冲杆试验简介及发展历程 | 第16-17页 |
| 1.5 课题的研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 取样刀具设计 | 第19-26页 |
| 2.1 碗型刀具结构设计 | 第19-22页 |
| 2.2 取样刀具PVD涂层制备 | 第22-25页 |
| 2.2.1 涂层设备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 涂层原理 | 第23-24页 |
| 2.2.3 涂层制备工艺 | 第24-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 取样机的整体设计 | 第26-37页 |
| 3.1 机械式取样机运动机构的设计 | 第26-29页 |
| 3.1.1 导轨式运动机构 | 第26-28页 |
| 3.1.2 摆臂式运动机构 | 第28-29页 |
| 3.1.3 运动机构设计方案对比 | 第29页 |
| 3.2 固定系统的设计 | 第29-33页 |
| 3.2.1 磁性底座固定 | 第30页 |
| 3.2.2 工业皮带固定 | 第30-31页 |
| 3.2.3 真空吸附固定 | 第31-32页 |
| 3.2.4 小型设备固定系统 | 第32页 |
| 3.2.5 大型设备固定系统 | 第32-33页 |
| 3.3 冷却系统的设计 | 第33-35页 |
| 3.3.1 冷却方式的分类 | 第34页 |
| 3.3.2 冷却系统的构成 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 取样过程的仿真分析 | 第37-46页 |
| 4.1 取样过程有限元模型的建立 | 第37-39页 |
| 4.1.1 软件概述 | 第37页 |
| 4.1.2 仿真总体思路分析及假设条件 | 第37页 |
| 4.1.3 几何模型建立及边界条件约束 | 第37-38页 |
| 4.1.4 网格划分 | 第38-39页 |
| 4.2 材料本构模型及分离准则设置 | 第39-41页 |
| 4.3 仿真结果分析 | 第41-44页 |
| 4.3.1 磨削力仿真分析 | 第41-43页 |
| 4.3.2 取样温度场的分析 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第五章 控制系统的设计 | 第46-59页 |
| 5.1 主要硬件的选型 | 第46-50页 |
| 5.1.1 步进电机及其驱动器的选型 | 第46-48页 |
| 5.1.2 控制器的选型 | 第48-49页 |
| 5.1.3 触摸屏的选型 | 第49-50页 |
| 5.2 取样机的整体电路设计 | 第50-52页 |
| 5.2.1 控制柜中器件选型 | 第50页 |
| 5.2.2 控制柜中电路设计 | 第50-52页 |
| 5.3 控制系统的程序设计 | 第52-57页 |
| 5.3.1 三菱PLC外部I/O口分配 | 第52-53页 |
| 5.3.2 原点定位程序设计 | 第53-54页 |
| 5.3.3 自动正反转程序设计 | 第54-55页 |
| 5.3.4 手动正反转程序设计 | 第55-56页 |
| 5.3.5 中断程序设计 | 第56-57页 |
| 5.4 人机交互界面的设计 | 第57-58页 |
| 5.4.1 监控界面的设计 | 第57页 |
| 5.4.2 参数设定界面的设计 | 第57-58页 |
| 5.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 局部金属损失的评价 | 第59-66页 |
| 6.1 局部金属损失评价方法简介 | 第59-61页 |
| 6.2 压力管道取样后的评价 | 第61-64页 |
| 6.2.1 确定取样区域损伤类型 | 第61-62页 |
| 6.2.2 取样缺陷评价 | 第62-64页 |
| 6.3 不同压力管道的最大取样尺寸 | 第64-65页 |
| 6.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第七章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 7.1 全文总结 | 第66页 |
| 7.2 研究展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
