| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究的背景及其研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状和发展动态 | 第10-15页 |
| 1.2.1 压裂支撑剂圆度和球度的标准 | 第10-12页 |
| 1.2.2 颗粒球度和圆度测定的现状和发展趋势 | 第12-14页 |
| 1.2.3 压裂支撑剂球度和圆度测量技术的研究现状和发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.3 论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4 论文的组织结构 | 第16-17页 |
| 1.5 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 压裂支撑剂智能化测量系统的构建 | 第18-33页 |
| 2.1 压裂支撑剂智能化测量系统的总体结构 | 第18页 |
| 2.2 压裂支撑剂智能化测量系统硬件组成 | 第18-29页 |
| 2.2.1 真空负压装置 | 第19-24页 |
| 2.2.2 显微镜装置 | 第24-29页 |
| 2.2.3 计算机处理设备 | 第29页 |
| 2.3 压裂支撑剂智能化测量系统软件设计 | 第29-32页 |
| 2.3.1 软件开发环境的选择 | 第29-30页 |
| 2.3.2 系统软件的功能需求分析 | 第30-31页 |
| 2.3.3 系统软件设计方案 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 压裂支撑剂图像的预处理 | 第33-51页 |
| 3.1 图像滤波 | 第33-35页 |
| 3.1.1 高斯噪声的数学模型 | 第33页 |
| 3.1.2 高斯滤波 | 第33-35页 |
| 3.2 图像分割 | 第35-38页 |
| 3.3 图像形态学处理 | 第38-40页 |
| 3.3.1 数学形态学与集合论关系的阐述 | 第38页 |
| 3.3.2 膨胀运算 | 第38-40页 |
| 3.4 区域标记 | 第40-42页 |
| 3.5 边缘检测 | 第42-46页 |
| 3.5.1 边缘的类型 | 第42-43页 |
| 3.5.2 CANNY边缘算子检测 | 第43-46页 |
| 3.6 几何特征提取 | 第46-48页 |
| 3.6.1 面积 | 第46-47页 |
| 3.6.2 周长 | 第47-48页 |
| 3.6.3 最小外接圆和最大内切圆 | 第48页 |
| 3.7 预处理结果 | 第48-50页 |
| 3.8 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 压裂支撑剂球度和圆度的测定方法 | 第51-66页 |
| 4.1 球度和圆度定义 | 第52-54页 |
| 4.2 WADELL球度和FREEMAN圆度的测定 | 第54-56页 |
| 4.2.1 KRUMBEIN-SLOSS圆球度模版简介 | 第54-55页 |
| 4.2.2 WADELL球度和FREEMAN圆度实验分析 | 第55-56页 |
| 4.3 基于形状参数的压裂支撑剂球度和圆度的测定方法 | 第56-64页 |
| 4.3.1 球度 | 第57-60页 |
| 4.3.2 圆度 | 第60-64页 |
| 4.4 实验和分析 | 第64-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 压裂支撑剂智能化测量系统的实现和实验分析 | 第66-78页 |
| 5.1 系统测量的对话框流程图 | 第66-67页 |
| 5.2 系统测量的对话框显示界面 | 第67-68页 |
| 5.3 压裂支撑剂智能化测量系统应用 | 第68-70页 |
| 5.4 数据对比 | 第70-77页 |
| 5.5 本章小结 | 第77-78页 |
| 第6章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
