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运转中的窑托轮和轮带砂带磨削修复设备的设计研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究背景第10-13页
        1.1.1 回转窑简介第10-12页
        1.1.2 托轮和轮带表面缺陷和修复第12-13页
    1.2 课题来源与研究意义第13-15页
        1.2.1 课题来源第13-14页
        1.2.2 研究目的和意义第14-15页
    1.3 国内外研究现状和存在的问题第15-18页
        1.3.1 国内研究现状第15-16页
        1.3.2 国外研究现状第16-17页
        1.3.3 存在的问题第17-18页
    1.4 研究目标和内容第18-19页
        1.4.1 研究目标第18页
        1.4.2 研究内容第18-19页
    1.5 预期研究成果第19-20页
第2章 托轮、轮带表面修复方式选择第20-30页
    2.1 修复对象研究第20-23页
        2.1.1 托轮、轮带工况分析第20-22页
        2.1.2 托轮、轮带表面缺陷原因分析第22-23页
    2.2 修复目标要求分析第23-24页
    2.3 修复方式比较和拟定第24-26页
    2.4 砂带磨削第26-29页
        2.4.1 砂带磨削简介第26-27页
        2.4.2 砂带磨削基本形式和结构第27-28页
        2.4.3 砂带磨削基本运动参数第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 砂带磨削装置设计与计算第30-47页
    3.1 砂带磨削性能评定指标第30-31页
        3.1.1 砂带磨削效率第30页
        3.1.2 砂带磨削温度第30-31页
        3.1.3 表面质量和加工精度第31页
        3.1.4 砂带的使用寿命第31页
    3.2 砂带选型第31-33页
        3.2.1 砂带磨料种类第32页
        3.2.2 砂带磨料粒度第32-33页
    3.3 砂带磨削参数的拟定第33-37页
        3.3.1 砂带磨削速度第33-34页
        3.3.2 砂带磨削深度和轴向进给用量第34-35页
        3.3.3 砂带磨削力第35-36页
        3.3.4 磨削参数的拟定第36-37页
    3.4 砂带磨削装置结构设计与计算第37-43页
        3.4.1 驱动轮设计第37-38页
        3.4.2 接触轮设计第38-39页
        3.4.3 张紧轮设计第39-40页
        3.4.4 砂带预紧力与传动设计第40-41页
        3.4.5 驱动电机功率计算及选型第41-42页
        3.4.6 基本轴径计算第42-43页
    3.5 砂带磨削机装配总成设计第43-46页
        3.5.1 驱动模块机构设计第43页
        3.5.2 接触轮模块机构设计第43-44页
        3.5.3 张紧模块机构设计第44-45页
        3.5.4 砂带磨削机整体结构总成第45-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 磨削修复设备组成方案设计第47-62页
    4.1 修复设备整体功能规划第47-48页
    4.2 进给控制设计第48-51页
        4.2.1 反馈补偿方案设计第48-50页
        4.2.2 自动化控制方案设计第50-51页
    4.3 歪斜、倾斜位置调整装置设计第51-55页
        4.3.1 轴线交叉磨削结果分析第51-52页
        4.3.2 歪斜度调整机构设计第52-54页
        4.3.3 倾斜度调整装置选型第54-55页
    4.4 防摆动装置设计第55-56页
    4.5 高度调整方案设计第56-58页
    4.6 修复设备总体结构方案设计第58-60页
        4.6.1 修复设备整体结构总成第58-59页
        4.6.2 随动打磨修复设备组成方案设计第59-60页
    4.7 本章小结第60-62页
第5章 磨削修复实施方案设计第62-81页
    5.1 砂带磨削修复流程第62-63页
    5.2 回转体径向表面缺陷测量第63-71页
        5.2.1 托轮、轮带表面缺陷测量现状第63-64页
        5.2.2 回转体表面缺陷测量方法与原理第64-67页
        5.2.3 基于 LabVIEW 的软件系统开发第67-71页
    5.3 托轮、轮带回转轴线测量第71-73页
    5.4 X导轨位置测量及调整第73-75页
        5.4.1 X导轨轴线位置测量第73-74页
        5.4.2 X导轨位置调整方案拟定第74-75页
    5.5 加工用量计算及磨削方案拟定第75-78页
        5.5.1 加工用量计算第75-77页
        5.5.2 磨削加工方案拟定第77-78页
    5.6 修复质量检定第78-79页
        5.6.1 加工精度检测第78-79页
        5.6.2 磨削加工表面质量检测第79页
    5.7 误差分析第79-80页
    5.8 本章小结第80-81页
第6章 总结与展望第81-83页
    6.1 全文总结第81-82页
    6.2 研究展望第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-87页
攻读硕士学位期间的科研成果第87页

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