| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-31页 |
| 1.1 涂料工业的发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.2 水性涂料 | 第12-14页 |
| 1.2.1 水性涂料与溶剂型涂料的区别 | 第13-14页 |
| 1.2.1.1 组成差异 | 第13页 |
| 1.2.1.2 性能差异 | 第13-14页 |
| 1.2.2 水性涂料的特点 | 第14页 |
| 1.3 水性木器涂料 | 第14-18页 |
| 1.3.1 水性木器涂料的分类 | 第14-17页 |
| 1.3.1.1 按照作用分类 | 第14-15页 |
| 1.3.1.2 按照成分分类 | 第15-17页 |
| 1.3.2 水性木器涂料的性能要求 | 第17页 |
| 1.3.3 水性木器涂料存在的问题 | 第17-18页 |
| 1.4 水性木器底漆 | 第18-20页 |
| 1.4.1 水性木器封闭底漆 | 第18-20页 |
| 1.4.2 水性木器底漆的技术难点 | 第20页 |
| 1.5 丙烯酸酯乳液 | 第20-27页 |
| 1.5.1 丙烯酸酯乳液的优缺点 | 第21页 |
| 1.5.2 丙烯酸酯乳液的改性 | 第21-27页 |
| 1.5.2.1 基于聚合工艺的改性 | 第22-23页 |
| 1.5.2.2 基于聚合物组成的改性 | 第23-27页 |
| 1.6 阳离子型乳液 | 第27-29页 |
| 1.6.1 阳离子型乳液的发展 | 第27-28页 |
| 1.6.2 合成阳离子型乳液的方法 | 第28页 |
| 1.6.3 阳离子型丙烯酸酯乳液 | 第28-29页 |
| 1.7 本论文的研究背景、研究内容和研究意义 | 第29-31页 |
| 1.7.1 课题研究的意义 | 第29-30页 |
| 1.7.2 课题研究的主要内容 | 第30页 |
| 1.7.3 本文的研究特色和创新点 | 第30-31页 |
| 1.7.3.1 研究特色 | 第30页 |
| 1.7.3.2 创新点 | 第30-31页 |
| 第二章 实验部分 | 第31-38页 |
| 2.1 实验药品 | 第31-32页 |
| 2.2 实验仪器 | 第32页 |
| 2.3 阳离子型丙烯酸酯乳液的合成 | 第32-35页 |
| 2.3.1 实验装置 | 第32-33页 |
| 2.3.2 乳液的合成工艺 | 第33-34页 |
| 2.3.2.1 常规乳液的制备 | 第33页 |
| 2.3.2.2 核壳乳液的制备 | 第33-34页 |
| 2.3.3 涂饰 | 第34页 |
| 2.3.4 阳离子型丙烯酸酯底漆的工艺流程图 | 第34-35页 |
| 2.4 乳液性能的检测和粒子结构的表征 | 第35-38页 |
| 2.4.1 乳液和乳胶膜性能的测试 | 第35-37页 |
| 2.4.1.1 固含量的测试 | 第35页 |
| 2.4.1.2 凝胶率的测定 | 第35页 |
| 2.4.1.3 转化率的测定 | 第35页 |
| 2.4.1.4 吸水率的测定 | 第35-36页 |
| 2.4.1.5 附着力的测定 | 第36页 |
| 2.4.1.6 硬度的测定 | 第36页 |
| 2.4.1.7 粘度的测定 | 第36页 |
| 2.4.1.8 贮存稳定性 | 第36页 |
| 2.4.1.9 pH值 | 第36页 |
| 2.4.1.10 外观评价 | 第36页 |
| 2.4.1.11 透光率测定 | 第36-37页 |
| 2.4.1.12 封油性测定 | 第37页 |
| 2.4.2 仪器测试 | 第37-38页 |
| 2.4.2.1 透射电镜测试(TEM) | 第37页 |
| 2.4.2.2 红外光谱测试 | 第37页 |
| 2.4.2.3 乳液粒径测试 | 第37页 |
| 2.4.2.4 差示扫描量热分析测试(DSC分析) | 第37-38页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第38-65页 |
| 3.1 常规聚合法对乳液性能的影响 | 第38-54页 |
| 3.1.1 聚合温度对聚合反应的影响 | 第38-39页 |
| 3.1.2 搅拌速率对聚合反应的影响 | 第39页 |
| 3.1.3 预乳化液滴加速度对单体转化率的影响 | 第39-40页 |
| 3.1.4 聚合工艺对单体转化率的影响 | 第40-41页 |
| 3.1.5 乳化剂的选择 | 第41-48页 |
| 3.1.5.1 阳离子乳化剂种类的选择 | 第41-42页 |
| 3.1.5.2 乳化剂的复配 | 第42-43页 |
| 3.1.5.3 乳化剂用量的确定 | 第43-47页 |
| 3.1.5.4 反应型乳化剂用量对乳液稳定性的影响 | 第47-48页 |
| 3.1.6 引发剂的选择 | 第48-51页 |
| 3.1.6.1 引发剂种类的选择 | 第48-49页 |
| 3.1.6.2 引发剂用量的确定 | 第49-50页 |
| 3.1.6.3 种子引发剂用量对乳液粒径的影响 | 第50-51页 |
| 3.1.7 聚合单体的选择 | 第51-54页 |
| 3.1.7.1 单体St用量对乳液性能的影响 | 第51页 |
| 3.1.7.2 功能单体丙烯酸AA对乳液性能的影响 | 第51-53页 |
| 3.1.7.3 功能单体丙烯酸羟乙酯HEA对乳液性能的影响 | 第53-54页 |
| 3.2 核壳乳液聚合法对乳液性能的影响 | 第54-61页 |
| 3.2.1 核壳乳液成核机理 | 第54-55页 |
| 3.2.2 乳化剂分配比的确定 | 第55页 |
| 3.2.3 软硬单体比例的影响 | 第55-56页 |
| 3.2.4 交联单体的加入对乳液性能的影响 | 第56-61页 |
| 3.2.4.1 N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)用量对乳液性能的影响 | 第57-58页 |
| 3.2.4.2 甲基丙烯酸缩水甘油酯用量对乳液性能的影响 | 第58-59页 |
| 3.2.4.3 加入交联单体后的阳离子型丙烯酸酯乳液的红外光谱图分析 | 第59-61页 |
| 3.3 两种乳液聚合法合成的乳液的性能对比 | 第61-63页 |
| 3.4 成膜助剂的选择 | 第63-65页 |
| 第四章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 硕士期间发表论文及其他成果 | 第71页 |
