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五坪气田井下油管腐蚀分析及防腐措施研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 研究依据及研究目的和意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-11页
        1.2.1 国内研究现状第9-10页
        1.2.2 国外研究现状第10-11页
        1.2.3 井下油管防腐措施研究第11页
    1.3 研究内容、目标及路线第11-13页
        1.3.1 研究内容第11页
        1.3.2 研究目标第11-12页
        1.3.3 技术路线第12-13页
    1.4 完成的主要工作及取得的认识第13-14页
第二章 五坪气田现状第14-23页
    2.1 气田开发现状第14页
    2.2 井下油管腐蚀现状第14-23页
        2.2.1 五坪气田井下腐蚀环境第14-16页
        2.2.2 五坪气田防腐措施实施现状第16-18页
        2.2.3 五坪气田井下油管腐蚀现状第18-21页
        2.2.4 五坪气田井下油管腐蚀特点第21页
        2.2.5 五坪气田早期防腐存在的问题第21-23页
第三章 油管腐蚀原因分析第23-36页
    3.1 油管材料分析第23-25页
    3.2 油管腐蚀机理分析第25-29页
        3.2.1 硫化氢腐蚀机理第25-27页
        3.2.2 二氧化碳腐蚀机理第27-28页
        3.2.3 硫化氢与二氧化碳共存条件下的腐蚀机理第28页
        3.2.4 氯离子对腐蚀的影响第28-29页
    3.3 五坪气田井下油管腐蚀的影响因素分析第29-36页
        3.3.1 腐蚀介质的分压第29-30页
        3.3.2 氯根(矿化度)第30-31页
        3.3.3 pH值第31-32页
        3.3.4 井下流速(产量)第32-34页
        3.3.5 产水量第34-35页
        3.3.6 其他因素对井下油管的影响第35-36页
第四章 井下油管腐蚀预测研究第36-47页
    4.1 二氧化碳腐蚀第36-40页
        4.1.1 二氧化碳的腐蚀行为第36页
        4.1.2 二氧化碳腐蚀速率预测模型第36-40页
    4.2 硫化氢腐蚀第40-44页
        4.2.1 硫化氢的腐蚀行为第40-42页
        4.2.2 不同分压的井下油管腐蚀速率预测模型第42-44页
    4.3 综合腐蚀模型第44-45页
        4.3.1 腐蚀速率模型第44页
        4.3.2 腐蚀速率预测模型的回归第44-45页
    4.4 模型计算验证第45页
    4.5 油管腐蚀速率预测第45-47页
第五章 防腐措施研究第47-54页
    5.1 油管入井前的防腐措施研究第47-49页
        5.1.1 选取适合地层特点的完井方式第47页
        5.1.2 选取合适的管材第47-48页
        5.1.3 采用防腐蚀内涂镀层第48页
        5.1.4 采用玻璃钢管和内衬管第48-49页
        5.1.5 采用渗氮油管第49页
        5.1.6 爆炸复合油管第49页
    5.2 油管入井后的防腐措施研究第49-54页
        5.2.1 缓蚀剂保护技术第49-52页
        5.2.2 生产管理第52-54页
第六章 防腐方案制定及应用效果分析第54-64页
    6.1 防腐方案制定第54-61页
        6.1.1 缓蚀剂类型优选第54-58页
        6.1.2 室内评价井缓蚀剂加注方案第58-61页
        6.1.3 关于缓蚀剂现场应用的建议第61页
    6.2 防腐方案应用效果分析第61-64页
        6.2.1 五坪11井第61-62页
        6.2.2 五坪67井第62-63页
        6.2.3 五坪85井第63-64页
第七章 结论及建议第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士学位期间发表论文第71页

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