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单、双级压缩空气源热泵的热力学仿真与研究对比分析

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 课题研究背景及意义第12-18页
        1.1.1 课题研究背景第12-15页
        1.1.2 课题研究的意义第15-18页
    1.2 空气源热泵系统概述第18-23页
        1.2.1 空气源热泵系统简介第18页
        1.2.2 国内外研究现状第18-23页
    1.3 本文的研究思路和研究内容第23-24页
        1.3.1 研究思路第23-24页
        1.3.2 主要研究内容第24页
    1.4 本文研究的创新点第24-26页
第二章 单、双级压缩空气源热泵模型的建立第26-42页
    2.1 双级压缩空气源热泵模型的建立第26-29页
        2.1.1 模型起点的选取和计算流程介绍第26-27页
        2.1.2 PID控制算法的介绍及其在总模型中的应用第27-29页
    2.2 冷凝器模型的建立第29-35页
        2.2.1 分布参数法介绍第29页
        2.2.2 PID控制算法在其中的应用第29-30页
        2.2.3 冷凝换热器的结构参数第30-31页
        2.2.4 传热方程的建立第31-35页
    2.3 中间冷却器的模型建立第35-38页
        2.3.1 中间换热器的结构参数第37页
        2.3.2 传热方程的建立第37-38页
    2.4 分流三通模型第38页
    2.5 膨胀阀模型第38-39页
    2.6 蒸发器模型的建立第39-40页
    2.7 合流三通模型第40页
    2.8 压缩机模型第40-41页
    2.9 小结第41-42页
第三章 热物性参数的确定第42-50页
    3.1 空气状态参数的确定第42-43页
        3.1.1 空气密度的计算第42页
        3.1.2 空气的定压比热容的计算第42-43页
        3.1.3 空气的动力粘度的计算第43页
        3.1.4 空气的导热率的计算第43页
    3.2 制冷剂的相关参数的计算第43-49页
        3.2.1 饱和制冷剂蒸汽密度的计算第43-45页
        3.2.2 过热制冷剂气体的比容计算第45-46页
        3.2.3 饱和制冷剂液体密度的计算第46页
        3.2.4 饱和制冷剂蒸汽的焓值计算第46页
        3.2.5 饱和制冷剂液体焓值的计算第46页
        3.2.6 饱和蒸汽比热容的计算第46-47页
        3.2.7 饱和制冷剂蒸汽动力粘度计算第47页
        3.2.8 饱和蒸汽导热率的计算:第47页
        3.2.9 制冷剂的汽化潜热第47-48页
        3.2.10 饱和液体动力粘度第48页
        3.2.11 饱和液体导热率第48页
        3.2.12 饱和液体比热容第48页
        3.2.13 饱和蒸汽压力第48-49页
        3.2.14 饱和液体的张力第49页
        3.2.15 过热蒸汽的焓第49页
    3.3 小结第49-50页
第四章 分布参数模型的实验验证第50-57页
    4.1 CPAD软件介绍和模型建立第50-51页
    4.2 两种模拟结果第51页
    4.3 模型与实验的对比第51-56页
        4.3.1 实验场地的布置第52页
        4.3.2 实验仪器介绍第52-53页
        4.3.3 测点的选择和传感器的布置第53页
        4.3.4 实验结果对比分析第53-56页
    4.4 小结第56-57页
第五章 单、双级压缩空气源热泵的热力学性能对比分析第57-84页
    5.1 单级压缩空气源热泵的热力学性能第57-64页
        5.1.1 单、双级压缩空气源热泵的排气温度对比第57-58页
        5.1.2 单、双级压缩空气源热泵的COP的对比第58-61页
        5.1.3 单级压缩空气源热泵的排气温度和蒸发管长度的关系第61-63页
        5.1.4 单级压缩空气源热泵的COP与蒸发管长度的关系第63-64页
    5.2 双级压缩空气源热泵的热力学分析第64-76页
        5.2.1 双级压缩空气源热泵的COP与分流比例的关系第64-65页
        5.2.2 高压排气温度与分流比例的关系第65-66页
        5.2.3 中间换热器的换热量与分流比例的关系第66-67页
        5.2.4 高、低压压缩机的功率及其功率之比与分流比例的关系第67-68页
        5.2.5 双级压缩空气源热泵的COP与中间压力的关系第68-69页
        5.2.6 双级压缩空气源热泵的排气温度与中间压力的关系第69-71页
        5.2.7 高低压压缩机的功率及其功率之比与中间压力的关系第71-72页
        5.2.8 中间换热器的换热量与中间压力的关系第72-73页
        5.2.9 中间换热器两侧平均温差与中间压力的关系第73-74页
        5.2.10 双级压缩空气源热泵的排气温度与中间换热器换热管的长度的关系第74-75页
        5.2.11 双级压缩空气源热泵的COP与中间换热器换热管长度的关系第75-76页
        5.2.12 中间换热器的换热量与其换热管长度的关系第76页
    5.3 PID控制算法的分析第76-79页
    5.4 一种单、双级压缩空气源热泵系统第79-80页
    5.5 小结第80-84页
结论与展望第84-89页
参考文献第89-96页
致谢第96-97页
附录 A (攻读硕士期间发表的学术论文)第97页

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