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金属基复合材料激光辅助微切削技术研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 颗粒增强金属基复合材料第11-13页
    1.3 金属基复合材料加工方法第13-19页
        1.3.1 机械加工第14-15页
        1.3.2 电火花加工第15-18页
        1.3.3 激光辅助切削第18-19页
    1.4 颗粒增强金属基复合材料多尺度建模与仿真技术第19-22页
        1.4.1 多尺度模型第20-21页
        1.4.2 切削仿真技术第21-22页
    1.5 存在的问题第22页
    1.6 本文主要研究内容第22-24页
第二章 金属基复合材料微切削实验研究第24-38页
    2.1 金属基复合材料本构关系构建第24-29页
        2.1.1 颗粒增强复合材料强度第24-27页
        2.1.2 颗粒增强复合材料热传导系数第27-29页
    2.2 SiCp/2024Al微切削模拟仿真实验第29-31页
        2.2.1 模型构建第29-30页
        2.2.2 切削仿真模拟结果分析第30-31页
    2.3 微切削实验第31-36页
        2.3.1 表面缺陷第32-34页
        2.3.2 刀具磨损第34-36页
    2.4 本章小结第36-38页
第三章 激光加热金属基复合材料温度场分析第38-48页
    3.1 激光与物质相互作用机理第38-40页
    3.2 激光辐照金属基复合材料的数值模拟第40-42页
        3.2.1 热传递理论基础第40页
        3.2.2 傅里叶导热模型修正与差分求解表达式第40-42页
    3.3 有限元方法求解第42-46页
        3.3.1 材料属性及热源设置第42-44页
        3.3.2 SiCp/2024Al温度场第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 金属基复合材料高温摩擦性能第48-60页
    4.1 颗粒增强金属基复合材料摩擦磨损机理第48-51页
    4.2 摩擦磨损实验第51-58页
        4.2.1 实验设计第51-53页
        4.2.2 摩擦系数和磨损形貌第53-58页
    4.3 本章小结第58-60页
第五章 激光辅助微切削金属基复合材料实验研究第60-83页
    5.1 微切削模型第60-65页
        5.1.1 金属基复合材料高温本构关系构建第60-62页
        5.1.2 微切削应力场计算模型构建第62-65页
    5.2 激光辅助正交微切削实验第65-81页
        5.2.1 实验装置与实验设计第65-68页
        5.2.2 切削力影响规律第68-71页
        5.2.3 表面及切屑形貌分析第71-79页
        5.2.4 刀具磨损影响规律第79-81页
    5.3 本章小结第81-83页
第六章 激光辅助微切削金属基复合材料纳米颗粒润滑效应研究第83-97页
    6.1 纳米颗粒生成机理第83-89页
    6.2 纳米颗粒摩擦学性能第89-96页
        6.2.1 纳米颗粒对纯铜衬底摩擦性能的影响第90-93页
        6.2.2 纳米颗粒对单晶硅衬底摩擦学作用第93-95页
        6.2.3 纳米颗粒对激光辅助微切削的影响第95-96页
    6.3 本章小结第96-97页
第七章 结论和展望第97-100页
    7.1 结论第97-99页
    7.2 展望第99-100页
致谢第100-101页
参考文献第101-108页
攻读博士学位期间发表的论文第108页

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