摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 颗粒增强金属基复合材料 | 第11-13页 |
1.3 金属基复合材料加工方法 | 第13-19页 |
1.3.1 机械加工 | 第14-15页 |
1.3.2 电火花加工 | 第15-18页 |
1.3.3 激光辅助切削 | 第18-19页 |
1.4 颗粒增强金属基复合材料多尺度建模与仿真技术 | 第19-22页 |
1.4.1 多尺度模型 | 第20-21页 |
1.4.2 切削仿真技术 | 第21-22页 |
1.5 存在的问题 | 第22页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第22-24页 |
第二章 金属基复合材料微切削实验研究 | 第24-38页 |
2.1 金属基复合材料本构关系构建 | 第24-29页 |
2.1.1 颗粒增强复合材料强度 | 第24-27页 |
2.1.2 颗粒增强复合材料热传导系数 | 第27-29页 |
2.2 SiCp/2024Al微切削模拟仿真实验 | 第29-31页 |
2.2.1 模型构建 | 第29-30页 |
2.2.2 切削仿真模拟结果分析 | 第30-31页 |
2.3 微切削实验 | 第31-36页 |
2.3.1 表面缺陷 | 第32-34页 |
2.3.2 刀具磨损 | 第34-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-38页 |
第三章 激光加热金属基复合材料温度场分析 | 第38-48页 |
3.1 激光与物质相互作用机理 | 第38-40页 |
3.2 激光辐照金属基复合材料的数值模拟 | 第40-42页 |
3.2.1 热传递理论基础 | 第40页 |
3.2.2 傅里叶导热模型修正与差分求解表达式 | 第40-42页 |
3.3 有限元方法求解 | 第42-46页 |
3.3.1 材料属性及热源设置 | 第42-44页 |
3.3.2 SiCp/2024Al温度场 | 第44-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 金属基复合材料高温摩擦性能 | 第48-60页 |
4.1 颗粒增强金属基复合材料摩擦磨损机理 | 第48-51页 |
4.2 摩擦磨损实验 | 第51-58页 |
4.2.1 实验设计 | 第51-53页 |
4.2.2 摩擦系数和磨损形貌 | 第53-58页 |
4.3 本章小结 | 第58-60页 |
第五章 激光辅助微切削金属基复合材料实验研究 | 第60-83页 |
5.1 微切削模型 | 第60-65页 |
5.1.1 金属基复合材料高温本构关系构建 | 第60-62页 |
5.1.2 微切削应力场计算模型构建 | 第62-65页 |
5.2 激光辅助正交微切削实验 | 第65-81页 |
5.2.1 实验装置与实验设计 | 第65-68页 |
5.2.2 切削力影响规律 | 第68-71页 |
5.2.3 表面及切屑形貌分析 | 第71-79页 |
5.2.4 刀具磨损影响规律 | 第79-81页 |
5.3 本章小结 | 第81-83页 |
第六章 激光辅助微切削金属基复合材料纳米颗粒润滑效应研究 | 第83-97页 |
6.1 纳米颗粒生成机理 | 第83-89页 |
6.2 纳米颗粒摩擦学性能 | 第89-96页 |
6.2.1 纳米颗粒对纯铜衬底摩擦性能的影响 | 第90-93页 |
6.2.2 纳米颗粒对单晶硅衬底摩擦学作用 | 第93-95页 |
6.2.3 纳米颗粒对激光辅助微切削的影响 | 第95-96页 |
6.3 本章小结 | 第96-97页 |
第七章 结论和展望 | 第97-100页 |
7.1 结论 | 第97-99页 |
7.2 展望 | 第99-100页 |
致谢 | 第100-101页 |
参考文献 | 第101-108页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第108页 |