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高效调剖车组的研制

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
绪论第9-10页
第一章 主要调剖模型分析及关键技术第10-16页
    1.1 堵水,调剖技术概述第10页
    1.2 主要调剖模型分析第10-14页
        1.2.1 凝胶颗粒调剖的数值分析第10-12页
        1.2.2 深度调剖数值模拟分析第12-14页
    1.3 关键技术第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第二章 调剖工艺参数理论优化及车组间受力分析第16-24页
    2.1 调剖井选择的综合决策技术第16-19页
        2.1.1 单因素决策第16-17页
        2.1.2 多因素决策第17页
        2.1.3 施工工艺参数的确定第17-19页
    2.2 柱塞调剖泵对车组作用的力矩第19-22页
        2.2.1 柱塞调剖泵对车组的起动力矩第19-21页
        2.2.2 作业中柱塞调剖泵对车组的作用力矩第21-22页
    2.3 本章小结第22-24页
第三章 调剖车组工艺流程及研究内容第24-32页
    3.1 国内外调剖堵水设备概况第24页
    3.2 技术原理第24页
    3.3 工艺流程第24-27页
        3.3.1 调剖液预混工艺流程第24-26页
        3.3.2 调剖液的注入工艺流程第26-27页
    3.4 车组结构设计及自动化系统研究第27-31页
        3.4.1 配注控制车结构布局及结构件设计第27-28页
        3.4.2 熟化搅拌车第28页
        3.4.3 自动控制系统的研究第28-31页
    3.5 本章小结第31-32页
第四章 液压系统的设计计算及验算第32-42页
    4.1 配注控制车液压系统的设计计算第32-33页
        4.1.1 明确设计要求第32页
        4.1.2 液压系统方案的拟定第32-33页
        4.1.3 液压泵的计算和选择第33页
    4.2 熟化搅拌车液压系统的设计计算第33-38页
    4.3 配注控制车关键件的设计验证第38页
    4.4 熟化搅拌车关键件的设计验证第38-41页
        4.4.1 马达的设计验证第38-39页
        4.4.2 变量泵的设计验证第39-41页
    4.5 本章小结第41-42页
第五章 工业试验及数据总结第42-48页
    5.1 工业试验第42-44页
        5.1.1 车辆底盘第42页
        5.1.2 液压,润滑系统第42-43页
        5.1.3 混配系统试验第43页
        5.1.4 电路系统检验第43-44页
    5.2 厂内实验报告及数据总结第44-47页
    5.3 本章小结第47-48页
结论第48-49页
参考文献第49-51页
作者简介,发表文章及研究成果目录第51-52页
致谢第52-53页

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