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稀土氧化物CeO2对H13钢激光熔覆钴基合金组织和性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 引言第9页
    1.2 激光熔覆技术概述第9-16页
    1.3 稀土概述第16-17页
        1.3.1 稀土元素第16页
        1.3.2 稀土在金属中的作用与应用第16-17页
    1.4 稀土在激光熔覆领域的应用第17-20页
    1.5 主要研究内容第20页
    1.6 课题的研究意义第20-22页
第2章 试验材料设备及工艺优化试验第22-36页
    2.1 试验材料第22-24页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 稀土添加剂第22-23页
        2.1.3 掺杂稀土Ce的钴基合金粉末设计第23-24页
    2.2 试验系统、过程及分析方法第24-28页
        2.2.1 激光熔覆试验系统第24-25页
        2.2.2 激光熔覆技术路线及试验流程第25页
        2.2.3 组织和性能测试方法第25-28页
    2.3 激光熔覆工艺优化试验第28-35页
        2.3.1 工艺优化方案设计第28-31页
        2.3.2 熔覆层性能评价第31-34页
        2.3.3 最佳工艺参数的选定第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 CeO_2含量对激光熔覆层组织的影响及覆层裂纹敏感性分析第36-57页
    3.1 CeO_2含量对熔覆层组织的影响第36-47页
        3.1.1 CeO_2含量对熔覆层微观组织的影响第36-41页
        3.1.2 CeO_2含量对熔覆层合金元素分布的影响第41-45页
        3.1.3 CeO_2含量对熔覆层物相组成的影响第45页
        3.1.4 CeO_2含量对熔覆层硬度的影响第45-47页
    3.2 激光熔覆层裂纹敏感性分析第47-55页
        3.2.1 CeO_2含量对熔覆层开裂的影响第47-50页
        3.2.2 激光熔覆温度场与应力场第50-53页
        3.2.3 纳米压痕法估算熔覆层残余应力值第53-55页
    3.3 本章小结第55-57页
第4章 CeO_2含量对熔覆层耐腐蚀性和耐磨性的影响第57-79页
    4.1 CeO_2含量对激光熔覆层耐腐蚀性能的影响第57-70页
        4.1.1 试验方案及过程第57-58页
        4.1.2 开路电位测试第58-59页
        4.1.3 动电位极化曲线第59-61页
        4.1.4 交流阻抗谱第61-64页
        4.1.5 电化学噪声时域分析第64-67页
        4.1.6 电化学噪声频域分析第67-68页
        4.1.7 电化学噪声小波分析第68-70页
    4.2 CeO_2含量对激光熔覆层耐磨性的影响第70-77页
        4.2.1 试验方案及过程第70-71页
        4.2.2 CeO_2含量对激光熔覆层摩擦学性能的影响第71-73页
        4.2.3 CeO_2含量对激光熔覆层耐磨性的影响第73-74页
        4.2.4 CeO_2含量对磨损形貌的影响第74-77页
    4.3 本章小结第77-79页
结论第79-81页
参考文献第81-88页
致谢第88页

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