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高速切削工件材料表层微观特性研究

摘要第6-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 选题背景与研究意义第11页
    1.2 切削加工现状第11-18页
        1.2.1 切削已加工表面的研究现状第11-13页
        1.2.2 切削已加工面表层微观特性的研究现状第13-17页
        1.2.3 高速切削刀具振动的研究现状第17-18页
    1.3 研究思路与试验方法第18页
    1.4 研究内容及技术路线第18-20页
第2章 切削试验与振动测试第20-28页
    2.1 试验材料第20-21页
    2.2 车削试验第21-24页
        2.2.1 车削试验设备第21页
        2.2.2 车削试验参数第21-22页
        2.2.3 车削试验过程第22-24页
    2.3 刀具振动测量试验第24-26页
        2.3.1 刀具振动测量设备第24页
        2.3.2 振动信号采集系统的工作原理第24-25页
        2.3.3 刀具振动的试验过程第25-26页
    2.4 已加工表面粗糙度及表面三维形貌测量试验第26-28页
        2.4.1 表面粗糙度及表面三维形貌测量设备第26-27页
        2.4.2 表面粗糙度测量过程第27-28页
第3章 高速车削钛合金表层微观特性的研究第28-46页
    3.1 表层微观组织观察的试样制备第28-32页
    3.2 已加工面表层微观特性第32-45页
        3.2.1 切削用量对表层微观特性的影响第35-40页
        3.2.2 已加工表面变质层的厚度随进给量的变化规律第40-45页
    3.3 本章小结第45-46页
第4章 表层微观特性对表面形貌的影响第46-72页
    4.1 已加工表面三维形貌第46-62页
    4.2 表面粗糙度随车削参数的变化规律第62-65页
    4.3 表层微观特性对表面形貌和表面粗糙度的影响第65-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第5章 刀具振动对表层微观特性的影响第72-96页
    5.1 刀具振动特性第72-90页
        5.1.1 空转试验第72-73页
        5.1.2 刀具振动信号的时域分析第73-83页
        5.1.3 刀具振动信号的频域分析第83-90页
    5.2 刀具振动对表层的影响第90-94页
    5.3 本章小结第94-96页
结论第96-98页
参考文献第98-103页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第103-104页
致谢第104-105页

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