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300MW煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置数值模拟及结构优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景第9-11页
        1.1.1 氮氧化物的危害第9页
        1.1.2 煤燃烧过程中NOx的生成机理第9-10页
        1.1.3 燃煤锅炉氮氧化物控制技术概况第10-11页
    1.2 选择性催化还原技术(SCR)第11-14页
        1.2.1 SCR技术应用现状第11-12页
        1.2.2 SCR技术原理第12页
        1.2.3 脱硝效率主要影响因素第12-13页
        1.2.4 SCR技术研究现状第13-14页
    1.3 课题的提出及研究内容第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第2章 数值模拟理论基础及冷态试验方案第16-24页
    2.1 模拟对象第16页
    2.2 模型假设第16-17页
    2.3 计算模型的选择第17-20页
        2.3.1 流动模型第17-19页
        2.3.2 物质输运模型第19页
        2.3.3 多孔介质模型第19-20页
        2.3.4 数值模拟求解方法第20页
    2.4 冷态模型的建立及实验器材第20-23页
        2.4.1 理论基础第20-21页
        2.4.2 实验系统第21-23页
        2.4.3 冷态试验的边界条件第23页
        2.4.4 测试设备第23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 SCR脱硝装置内烟气流动过程的数值模拟第24-38页
    3.1 研究对象第24-26页
    3.2 网格划分及边界条件第26-27页
    3.3 数值模拟结果和讨论第27-31页
    3.4 数值模拟和冷态试验结果比较第31-37页
        3.4.1 速度分布第32-34页
        3.4.2 浓度分布第34-35页
        3.4.3 流动阻力分布特性第35-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 SCR脱硝装置流场优化第38-49页
    4.1 导流板布置方案的确立第38-40页
    4.2 数值模拟第40-42页
        4.2.1 研究对象第40页
        4.2.2 结果和讨论第40-42页
    4.3 数值模拟和冷态试验结果比较第42-47页
        4.3.1 BMCR工况下首层催化剂入.截面流场分布特性第42-43页
        4.3.2 BMCR工况下首层催化剂入.截面NH3浓度分布特性第43-44页
        4.3.3 BMCR工况下流动阻力分布特性第44-46页
        4.3.450% 工况下流场数值模和模型试验结果分析讨论第46-47页
    4.4 SCR脱硝装置积灰特性第47页
    4.5 本章小结第47-49页
第5章 SCR脱硝装置喷氨系统的优化第49-58页
    5.1 格栅型(AIG)喷氨系统第49-50页
    5.2 数值模拟结果和讨论第50-56页
        5.2.1 流场分布特性第54-55页
        5.2.2 SCR装置流动阻力分布特性第55-56页
    5.3 本章小结第56-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63页

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