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多士炉生产线的规划设计

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究背景及意义第13-14页
        1.1.1 课题研究背景第13页
        1.1.2 研究的意义第13-14页
    1.2 生产线平衡的国内外研究现状第14-16页
        1.2.1 国外研究现状第14-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 生产线规划设计的国内外研究现状第16-18页
    1.4 研究内容及技术路线第18-19页
        1.4.1 研究内容第18页
        1.4.2 技术路线第18-19页
    1.5 本章小结第19-21页
第二章 生产线规划设计理论基础第21-35页
    2.1 工业工程的相关理论第21-26页
        2.1.1 方法研究第21-24页
        2.1.2 作业测定第24-26页
    2.2 生产线平衡的相关理论第26-31页
        2.2.1 生产线平衡的相关概念第26-28页
        2.2.2 生产线平衡的评价指标第28-29页
        2.2.3 生产线平衡的数学描述第29-31页
    2.3 生产线规划设计第31-33页
        2.3.1 生产线规划设计的原则第31页
        2.3.2 生产线规划设计的阶段与程序第31-32页
        2.3.3 布局形式第32-33页
    2.4 本章小结第33-35页
第三章 多士炉生产线现状分析及改善第35-65页
    3.1 拓璞公司的概况第35-36页
    3.2 多士炉生产线的现状分析第36-39页
        3.2.1 多士炉的介绍第36页
        3.2.2 多士炉生产线的现状第36-37页
        3.2.3 多士炉生产线的工艺流程第37-39页
    3.3 多士炉生产线的标准工时测定第39-46页
        3.3.1 多士炉生产线标准工时的制定第39-46页
        3.3.2 多士炉生产线平衡问题分析第46页
    3.4 多士炉生产线改善实施第46-56页
        3.4.1 工装夹具改善第47-50页
        3.4.2 产品结构改良第50-55页
        3.4.3 物流方面的改善第55-56页
    3.5 基于工业工程思想的多士炉生产线平衡的优化第56-63页
        3.5.1 生产节拍的确定第56页
        3.5.2 工序流程的确定第56-62页
        3.5.3 生产线平衡分析第62-63页
    3.6 本章小结第63-65页
第四章 基于启发式算法的多士炉生产线平衡问题研究第65-85页
    4.1 启发式算法的分类第65-67页
        4.1.1 传统启发式算法第65页
        4.1.2 元启发式算法第65-67页
    4.2 启发式算法求解第一类生产线平衡问题算法设计第67-72页
        4.2.1 启发式算法流程第68-69页
        4.2.2 启发式算法程序第69-72页
    4.3 基于启发式算法的多士炉生产线平衡问题分析第72-80页
        4.3.1 启发式算法对多士炉生产线平衡问题分析第72-77页
        4.3.2 改进方案第77-80页
    4.4 方案评价及实施效果第80-83页
        4.4.1 方案评价第80-82页
        4.4.2 实施效果第82-83页
    4.5 本章小结第83-85页
第五章 多士炉生产线的规划设计第85-111页
    5.1 多士炉产品PQ分析第85-87页
    5.2 确定新的生产节拍第87页
    5.3 工序流程的确定第87-89页
    5.4 工艺流程图的确定第89页
    5.5 多士炉生产线总体规划设计第89-108页
        5.5.1 主要参数的分析第89-90页
        5.5.2 工作台的设计第90-96页
        5.5.3 辅助设备的设计第96-100页
        5.5.4 生产线的设计第100-101页
        5.5.5 物料区的设计第101-103页
        5.5.6 成品区域的设计第103-104页
        5.5.7 煲机测试旋转测试台的设计第104-105页
        5.5.8 物流通道设计第105页
        5.5.9 多士炉生产线平面布局第105-107页
        5.5.10 多士炉生产线方案设计总结第107-108页
    5.6 设计方案特点第108-109页
    5.7 本章小结第109-111页
第六章 结论与展望第111-113页
    6.1 结论第111页
    6.2 展望第111-113页
致谢第113-115页
参考文献第115-119页
附录A 攻读硕士期间科研成果第119-121页
附录B IE改善多士炉生产线的工艺流程第121-125页
附录C 单位及符号说明第125页

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