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惯性摩擦焊焊接过程数值模拟的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-16页
    1.1 引言第9页
    1.2 摩擦焊接技术概述第9-11页
        1.2.1 惯性摩擦焊接过程及基本原理第9-10页
        1.2.2 惯性摩擦焊的工艺特点第10-11页
    1.3 摩擦焊接数值模拟研究现状第11-15页
    1.4 论文研究意义与主要内容第15-16页
2 摩擦焊接数值模拟的理论基础第16-28页
    2.1 有限元法概述第16-17页
    2.2 热分析理论第17-22页
        2.2.1 热力学第一定律第17-18页
        2.2.2 传热学基本原理第18-19页
        2.2.3 传热问题的定解条件第19-20页
        2.2.4 热平衡方程第20-21页
        2.2.5 热传导问题的有限元法第21-22页
    2.3 弹塑性有限元理论第22-24页
        2.3.1 材料屈服准则第22-23页
        2.3.2 弹塑性问题的本构关系第23-24页
    2.4 热力耦合分析第24-25页
    2.5 摩擦焊接过程摩擦行为和摩擦扭矩及角速度的确定第25-27页
        2.5.1 摩擦行为的描述第25-26页
        2.5.2 摩擦模型的转变第26页
        2.5.3 摩擦扭矩及角速度的确定第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
3 测温系统的设计第28-36页
    3.1 测温方案的选择第28-29页
        3.1.1 测温方式简介第28页
        3.1.2 测温方案的选择第28-29页
    3.2 热电偶测温方法第29-31页
        3.2.1 热电偶测温原理及特点第29页
        3.2.2 热电偶型号种类的选择第29-30页
        3.2.3 热电偶测温的冷端补偿第30-31页
    3.3 惯性摩擦焊接过程温度的采集与数据处理第31-33页
        3.3.1 焊接过程温度的采集第31页
        3.3.2 数据处理第31-32页
        3.3.3 热电偶测温实验第32-33页
    3.4 红外测温方法第33-35页
        3.4.1 红外测温方法的原理及特点第33页
        3.4.2 红外测温实验第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
4 惯性摩擦焊数值模型的建立及其可靠性验证第36-45页
    4.1 ABAQUS软件简介第36-37页
    4.2 惯性摩擦焊接数值模拟模型的建立第37-42页
        4.2.1 几何模型的建立第37页
        4.2.2 材料性能参数第37-39页
        4.2.3 边界条件第39-40页
        4.2.4 单元的选择与网格划分第40-41页
        4.2.5 增量步长的选择第41页
        4.2.6 接触设置第41-42页
    4.3 模型的可靠性验证第42-44页
        4.3.1 惯性摩擦焊接实验第42页
        4.3.2 实验结果与模拟结果的对比第42-44页
    4.4 本章小结第44-45页
5 惯性摩擦焊接数值模拟结果分析第45-57页
    5.1 研究方案的选择第45页
    5.2 温度场的结果分析第45-47页
        5.2.1 温度场空间分布第45-46页
        5.2.2 最高温度随时间变化规律第46-47页
    5.3 焊接过程的应力分布第47-49页
        5.3.1 轴向应力分布第47-48页
        5.3.2 径向应力分布第48-49页
    5.4 等效塑性应变第49-50页
    5.5 轴向缩短量的变化情况第50-51页
    5.6 各工艺参数对焊接过程参量场的影响第51-54页
        5.6.1 转速对温度场及轴向缩短量的影响第51-52页
        5.6.2 压力对温度场及轴向缩短量的影响第52-53页
        5.6.3 转动惯量对温度场及轴向缩短量的影响第53-54页
    5.7 利用正交实验研究工艺参数对轴向缩短量的影响第54-56页
    5.8 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63-64页

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