首页--工业技术论文--矿业工程论文--选矿论文--选矿流程与方法论文--浮游选矿论文

甘肃省天水某银铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 文献综述第11-27页
    1.1 甘肃省天水某矿区资源情况分析第11-15页
        1.1.1 甘肃省天水某银铅锌多金属矿床特点第11-12页
        1.1.2 矿石中主要金属矿物特征第12-13页
        1.1.3 矿石中主要元素赋存状态第13-15页
    1.2 银铅锌矿主要硫化矿物的性质第15-16页
    1.3 银铅锌多金属主要硫化矿物的可浮性第16-20页
        1.3.1 方铅矿第16-17页
        1.3.2 闪锌矿第17-19页
        1.3.3 黄铁矿第19页
        1.3.4 黄铜矿第19-20页
    1.4 复杂银铅锌硫化矿选矿工艺第20-22页
    1.5 银铅锌多金属硫化矿表面吸附机理的理论研究第22-25页
        1.5.1 硫化矿捕收剂的作用机理第22-24页
        1.5.2 起泡剂的作用机理第24页
        1.5.3 调整剂的作用机理第24-25页
    1.6 多金属硫化矿选矿存在的问题第25页
    1.7 本文研究的目的和意义第25-27页
2 试样、药剂和实验方法第27-30页
    2.1 试验样品的采取和制备第27-28页
    2.2 试验药剂与试验仪器第28页
        2.2.1 试验药剂第28页
        2.2.2 试验仪器第28页
    2.3 试验研究的目标第28-29页
    2.4 研究的技术路线第29-30页
3 甘肃省天水市某银铅锌多金属矿石性质研究第30-37页
    3.1 原矿物质组成第30-34页
        3.1.1 原矿化学组成第30-31页
        3.1.2 原矿的物相分析第31-32页
        3.1.3 矿石结构第32页
        3.1.4 矿石构造第32页
        3.1.5 主要金属矿物嵌布特征第32-33页
        3.1.6 主要金属矿物嵌布粒度第33-34页
    3.2 原矿工艺性质测定第34页
        3.2.1 原矿的真密度及松散度测定第34页
        3.2.2 矿石堆积角、摩擦角及硬度测定第34页
    3.3 原矿试验样磨矿性质第34-36页
        3.3.1 矿石可磨度测定第34-35页
        3.3.2 原矿磨至-0.074mm70%粒度分析第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
4 甘肃省天水某银铅锌多金属矿石选矿试验研究第37-80页
    4.1 选矿方案的确定第37-38页
    4.2 铅铜部分混合浮选条件试验第38-47页
        4.2.1 调整剂种类试验第38-39页
        4.2.2 石灰用量试验第39-41页
        4.2.3 胶体碳酸锌(硫酸锌:碳酸钠=1:1)用量试验第41-43页
        4.2.4 亚硫酸钠的用量试验第43-44页
        4.2.5 捕收剂的种类试验第44-46页
        4.2.6 乙基黄药用量试验第46-47页
    4.3 锌浮选的条件试验第47-53页
        4.3.1 石灰用量试验第47-49页
        4.3.2 硫酸铜用量试验第49-51页
        4.3.3 丁基黄药用量的试验第51-53页
    4.4 磨矿细度的试验第53-55页
    4.5 铜铅分离试验第55-59页
        4.5.1 铜铅混合精矿的脱药-活性炭用量试验第55-57页
        4.5.2 铜铅分离—铅抑制剂种类试验第57-59页
    4.6 全开路流程试验第59-60页
    4.7 闭路试验一第60-63页
    4.8 银铜精矿降铅试验第63-73页
        4.8.1 闭路试验所得银铜精矿镜下鉴定第63-64页
        4.8.2 银铜粗精矿-再磨细度的试验第64-65页
        4.8.3 强化浮选降铅试验第65-72页
            4.8.3.1 强化铜铅分离铅抑制剂浮选降铅试验第66-68页
            4.8.3.2 改变铜铅分离铜捕收剂浮选降铅试验第68-69页
            4.8.3.3 银铜精矿抑铜浮铅浮选降铅试验第69-71页
            4.8.3.4 强化浮选降铅闭路试验第71-72页
        4.8.4 强化浮选再磨-铜铅分离所得铜粗精矿镜下鉴定第72-73页
        4.8.5 强化浮选降铅试验小结第73页
    4.9 优化产品结构、提高铅精矿品位试验第73-80页
        4.9.1 开路试验第73-76页
        4.9.2 闭路试验二第76-78页
        4.9.3 闭路试验三第78-80页
5 产品检查第80-85页
    5.1 银铜精矿产品质量分析第80页
    5.2 铅精矿产品质量分析第80页
    5.3 锌精矿产品质量分析第80页
    5.4 浮选尾水监测第80-81页
    5.5 尾矿沉降试验第81-82页
    5.6 锌精矿镜下鉴定第82-85页
6 经济效益估算第85-88页
    6.1 计算依据第85页
    6.2 销售收入第85-86页
    6.3 直接生产成本估算第86-87页
    6.4 生产利润估算第87-88页
7 结论第88-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-95页
硕士研究生期间发表论文第95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:基于声发射的磨加工在线监测系统关键技术研究
下一篇:圆锥破碎机挤压破碎力建模及性能仿真研究