| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 文献综述 | 第8-30页 |
| 1.1 钢液脱硫技术的发展状况 | 第8-10页 |
| 1.1.1 硫的主要危害 | 第8页 |
| 1.1.2 脱硫的主要标准 | 第8页 |
| 1.1.3 国内钢液脱硫技术的发展 | 第8-10页 |
| 1.2 不同工艺的脱硫影响 | 第10-14页 |
| 1.2.1 国内铁水预处理脱硫技术的应用方法 | 第10-12页 |
| 1.2.2 初炼炉脱硫 | 第12-13页 |
| 1.2.3 炉外精炼脱硫 | 第13-14页 |
| 1.3 LF 炉（钢包精炼炉） | 第14-18页 |
| 1.3.1 LF 炉简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 LF 精炼工艺特点 | 第15-17页 |
| 1.3.3 LF 炉精炼适用的钢种 | 第17页 |
| 1.3.4 LF 法在生产实践中的应用 | 第17-18页 |
| 1.4 影响 LF 脱硫的主要因素 | 第18-28页 |
| 1.4.1 炉渣成分对 LF 脱硫的影响 | 第18-24页 |
| 1.4.2 炉渣物理性质对 LF 脱硫的影响 | 第24-26页 |
| 1.4.3 冶炼工艺条件对脱硫的影响 | 第26-28页 |
| 1.5 本课题研究的内容、目的和意义 | 第28-30页 |
| 2 钢液脱硫的热力学与动力学 | 第30-36页 |
| 2.1 钢液脱硫的热力学 | 第30-31页 |
| 2.1.1 渣-钢间的脱硫反应 | 第30-31页 |
| 2.2 脱硫反应动力学 | 第31-35页 |
| 2.2.1 脱硫速度 | 第32-34页 |
| 2.2.2 脱硫量的确定 | 第34-35页 |
| 2.3 小结 | 第35-36页 |
| 3 某钢厂 LF 炉脱硫工艺简介 | 第36-44页 |
| 3.1 某钢厂 LF 炉精炼耐候钢生产工艺状况 | 第36-39页 |
| 3.1.1 某钢厂 LF 炉精炼状况 | 第36-37页 |
| 3.1.2 LF 精炼前后渣成分变化 | 第37-38页 |
| 3.1.3 LF 炉精炼前后钢液成分的变化 | 第38-39页 |
| 3.2 工艺路线 | 第39-43页 |
| 3.2.1 生产 | 第39-40页 |
| 3.2.2 冶炼工艺 | 第40-42页 |
| 3.2.3 精炼工艺 | 第42-43页 |
| 3.3 小结 | 第43-44页 |
| 4 实验理论分析和优化研究 | 第44-66页 |
| 4.1 软件介绍 | 第44-45页 |
| 4.2 现场数据收集 | 第45-51页 |
| 4.3 数据的分析和优化研究 | 第51-64页 |
| 4.3.1 LF 炉脱硫率的能力分析 | 第51页 |
| 4.3.2 LF 炉精炼渣中的 CaO 含量对脱硫率的影响 | 第51-53页 |
| 4.3.3 LF 脱硫率与 Al2O3含量的关系 | 第53-54页 |
| 4.3.4 LF 精炼渣脱硫率和终渣 SiO2含量的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.5 MgO 含量的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.6 不稳定氧化物的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.7 LF 脱硫率和温度、电耗及加热时间关系 | 第57-58页 |
| 4.3.8 渣层厚度的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.9 LF 脱硫率和总渣料消耗 | 第59-60页 |
| 4.3.10 底吹氩搅拌的影响 | 第60-61页 |
| 4.3.11 LF 脱硫率和钢包/铁水温度关系 | 第61-62页 |
| 4.3.12 LF 脱硫率和钢包净空及转炉总耗氧关系 | 第62-63页 |
| 4.3.13 LF 脱硫率和 LF 炉终渣 TiO2含量关系 | 第63-64页 |
| 4.4 小结 | 第64-66页 |
| 5 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第72页 |
