| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 结晶器铜板表面处理技术的发展及研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 电镀 | 第11页 |
| 1.2.2 热化学反应 | 第11-12页 |
| 1.2.3 辉光放电渗硫 | 第12页 |
| 1.2.4 激光熔覆 | 第12页 |
| 1.2.5 热喷涂 | 第12-13页 |
| 1.2.6 超音速火焰喷涂 | 第13-14页 |
| 1.2.7 等离子喷涂 | 第14-15页 |
| 1.3 结晶器表面陶瓷涂层材料 | 第15-19页 |
| 1.3.1 二硅化钼 | 第15-16页 |
| 1.3.2 氧化锆 | 第16页 |
| 1.3.3 氧化锆-二硅化钼 | 第16-19页 |
| 1.4 研究的目的和意义 | 第19页 |
| 1.5 主要的研究内容 | 第19-20页 |
| 1.6 拟解决的关键问题 | 第20-21页 |
| 2 试验方案及研究方法 | 第21-28页 |
| 2.1 试验方案 | 第21-22页 |
| 2.2 试验材料 | 第22页 |
| 2.2.1 基体材料 | 第22页 |
| 2.2.2 涂层材料 | 第22页 |
| 2.3 试验方法及主要设备 | 第22-28页 |
| 2.3.1 团聚型复合粉末的制备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 涂层试样的制备 | 第23-24页 |
| 2.3.3 团聚粉末微观结构及粒度分布 | 第24页 |
| 2.3.4 涂层的组织结构分析 | 第24页 |
| 2.3.5 涂层的导热特性及力学性能 | 第24-28页 |
| 3 ZrO_2-MoSi_2团聚型复合粉末的制备 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 湿法球磨 | 第28-30页 |
| 3.2.1 球级配比 | 第28页 |
| 3.2.2 球磨机转速 | 第28页 |
| 3.2.3 球料比 | 第28-29页 |
| 3.2.4 球磨时间 | 第29-30页 |
| 3.3 悬浮液料浆制备 | 第30-35页 |
| 3.3.1 喷雾料浆正交试验 | 第30-32页 |
| 3.3.2 悬浮液料浆的固含量 | 第32-33页 |
| 3.3.3 悬浮液料浆的粘结剂含量 | 第33-34页 |
| 3.3.4 悬浮液料浆的分散剂含量 | 第34-35页 |
| 3.4 喷雾干燥 | 第35-36页 |
| 3.5 真空烧结 | 第36页 |
| 3.6 ZrO_2-MoSi_2团聚颗粒形貌及微观组织 | 第36-39页 |
| 3.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 ZrO_2-MoSi_2复合涂层制备及微观结构 | 第40-47页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的显微组织 | 第40-45页 |
| 4.2.1 ZrO_2-MoSi_2涂层的表面形貌 | 第40-42页 |
| 4.2.2 ZrO_2-MoSi_2涂层的截面形貌 | 第42-44页 |
| 4.2.3 涂层的断口形貌 | 第44-45页 |
| 4.3 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的物相分析 | 第45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 5 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的导热特性及力学性能 | 第47-64页 |
| 5.1 引言 | 第47页 |
| 5.2 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的结合强度 | 第47-48页 |
| 5.3 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的抗热震性能 | 第48-51页 |
| 5.4 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的导热特性 | 第51-53页 |
| 5.5 ZrO_2-MoSi_2复合涂层的耐磨性能 | 第53-63页 |
| 5.5.1 磨痕宽度 | 第53-54页 |
| 5.5.2 磨损体积损失 | 第54页 |
| 5.5.3 摩擦系数 | 第54-56页 |
| 5.5.4 磨损机理分析 | 第56-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 6 结论与建议 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64页 |
| 6.2 展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-74页 |
| 附录 硕士研究生期间研究成果 | 第74页 |
