摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-20页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
1.2 电火花沉积技术 | 第9-14页 |
1.2.1 电火花沉积原理 | 第9-10页 |
1.2.2 电火花沉积技术应用 | 第10-13页 |
1.2.3 电火花沉积技术国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.3 固体润滑的种类及应用 | 第14-19页 |
1.3.1 固体润滑的种类及特点 | 第14-15页 |
1.3.2 固体润滑的应用及研究现状 | 第15-19页 |
1.4 研究内容 | 第19-20页 |
第2章 试验材料及方法 | 第20-27页 |
2.1 试验材料 | 第20-21页 |
2.1.1 基体材料 | 第20页 |
2.1.2 电极材料 | 第20-21页 |
2.2 试验装置 | 第21页 |
2.3 试验参数 | 第21-25页 |
2.3.1 电火花沉积参数 | 第21-23页 |
2.3.2 摩擦磨损试验参数 | 第23-25页 |
2.4 分析方法及手段 | 第25-27页 |
2.4.1 X 射线衍射分析 | 第25页 |
2.4.2 扫描电子显微镜分析 | 第25页 |
2.4.3 金相组织分析 | 第25页 |
2.4.4 表面粗糙度测试 | 第25-26页 |
2.4.5 显微硬度测试 | 第26页 |
2.4.6 摩擦磨损测试 | 第26-27页 |
第3章 电火花沉积银层的表面形貌及组织结构 | 第27-60页 |
3.0 引言 | 第27页 |
3.1 电火花沉积银层表面形貌 | 第27-28页 |
3.2 电火花沉积参数对沉积层表面粗糙度的影响 | 第28-33页 |
3.2.1 旋转焊枪电火花沉积工艺参数的影响 | 第28-31页 |
3.2.2 超声焊枪电火花沉积参数对表面粗糙度影响 | 第31-33页 |
3.3 电火花沉积工艺参数对银层厚度影响 | 第33-44页 |
3.3.1 旋转焊枪电火花沉积 | 第33-38页 |
3.3.2 超声焊枪电火花沉积 | 第38-44页 |
3.4 电火花沉积截面硬度分布 | 第44-49页 |
3.4.1 9Cr18 基体截面硬度分布 | 第44-48页 |
3.4.2 M50 基体截面硬度分布 | 第48-49页 |
3.5 电火花沉积物相成分分析 | 第49-53页 |
3.5.1 9Cr18 基体电火花沉积层物相成分 | 第49-52页 |
3.5.2 M50 基体电火花沉积层物相分析 | 第52-53页 |
3.6 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第53-58页 |
3.6.1 9Cr18 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第53-58页 |
3.6.2 M50 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第58页 |
3.7 本章小结 | 第58-60页 |
第4章 电火花沉积银层的摩擦磨损性能及规律 | 第60-73页 |
4.1 引言 | 第60页 |
4.2 电火花沉积银层的高温摩擦磨损规律 | 第60-64页 |
4.3 电火花沉积银层的常温摩擦磨损规律 | 第64-68页 |
4.4 电火花沉积银层的低温摩擦磨损规律 | 第68-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
致谢 | 第79页 |