摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-30页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 管线钢的发展历程及未来发展趋势 | 第11-18页 |
1.2.1 管线钢的发展历程 | 第11-14页 |
1.2.2 管线钢的发展现状 | 第14-17页 |
1.2.3 管线钢的发展趋势 | 第17-18页 |
1.3 X80级管线钢的研究进展 | 第18-21页 |
1.3.1 国外X80级管线钢的发展历程 | 第18-20页 |
1.3.2 我国X80级管线钢的现状及发展 | 第20-21页 |
1.4 X80级管线钢性能、组织结构、成分和工艺特征 | 第21-28页 |
1.4.1 X80级管线钢的性能要求 | 第21-22页 |
1.4.2 X80级管线钢的组织特点 | 第22-23页 |
1.4.3 X80级管线钢成分设计 | 第23-26页 |
1.4.4 X80级管线钢的生产工艺 | 第26-28页 |
1.5 本课题的研究意义 | 第28-29页 |
1.6 课题研究内容及研究方法 | 第29-30页 |
第二章 实验材料与方法 | 第30-35页 |
2.1 实验材料 | 第30页 |
2.2 热模拟实验 | 第30-32页 |
2.2.1 Gleeble-3800型热模拟试验机简单介绍 | 第30-31页 |
2.2.2 热变形热模拟实验 | 第31页 |
2.2.3 焊接热模拟实验 | 第31-32页 |
2.3 热膨胀实验 | 第32-33页 |
2.3.1 Formastor-F Ⅱ全自动相变仪简单介绍 | 第32-33页 |
2.3.2 CCT曲线测定 | 第33页 |
2.4 显微组织分析实验 | 第33-34页 |
2.4.1 光学显微组织观察 | 第33页 |
2.4.2 电子显微镜观察 | 第33-34页 |
2.5 力学性能实验 | 第34-35页 |
2.5.1 冲击韧性实验 | 第34页 |
2.5.2 硬度实验 | 第34-35页 |
第三章 X80管线钢典型组织的形态与结构特征 | 第35-45页 |
3.1 引言 | 第35-37页 |
3.2 X80管线钢的典型组织介绍 | 第37-42页 |
3.2.1 多边形铁素体(PF) | 第37-38页 |
3.2.2 准多边形铁素体(QF) | 第38-39页 |
3.2.3 粒状贝氏体铁素体(GB或GF) | 第39页 |
3.2.4 贝氏体铁素体(BF) | 第39-40页 |
3.2.5 岛状组成物 | 第40-42页 |
3.3 焊缝组织 | 第42-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 不同合金体系的X80管线钢相变动力学研究 | 第45-52页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 实验材料及方法 | 第45页 |
4.2.1 实验材料 | 第45页 |
4.2.2 实验方法 | 第45页 |
4.3 CCT曲线的测量 | 第45-47页 |
4.4 冷却速率对相变组织的影响 | 第47-49页 |
4.5 不同冷却速率下的硬度变化 | 第49-50页 |
4.6 本章小结 | 第50-52页 |
第五章 控轧控冷工艺对管线钢组织与M-A的影响 | 第52-72页 |
5.1 引言 | 第52页 |
5.2 实验材料和方法 | 第52-53页 |
5.2.1 实验材料 | 第52页 |
5.2.2 实验方法 | 第52-53页 |
5.3 实验结果和分析 | 第53-71页 |
5.3.1 变形温度对组织与性能的影响 | 第53-57页 |
5.3.2 冷却速度对组织与性能的影响 | 第57-64页 |
5.3.3 终冷温度对组织与性能的影响 | 第64-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 焊接热模拟实验-t_(8/5)和峰值温度对热影响区组织性能的影响 | 第72-88页 |
6.1 引言 | 第72页 |
6.2 实验材料及方法 | 第72-75页 |
6.2.1 实验材料 | 第72-73页 |
6.2.2 实验方法 | 第73-75页 |
6.3 不同的t8/5冷却时间对粗晶区组织与性能的影响 | 第75-79页 |
6.4 峰值温度对组织与性能的影响 | 第79-87页 |
6.5 本章小结 | 第87-88页 |
第七章 结论 | 第88-91页 |
致谢 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
附录A (硕士期间发表的论文) | 第97页 |