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水平轴大型风力机叶片载荷检测与分析方法的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
第一章 概述第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 风力机叶片载荷检测与分析研究动态第10-13页
    1.3 本文的拟研究工作第13-15页
第二章 风力机叶片载荷检测与分析基础第15-24页
    2.1 水平轴风力机构成第15-16页
    2.2 风力机叶片载荷分析所涉及理论第16-20页
        2.2.1 动量理论第16-17页
        2.2.2 叶素理论第17-19页
        2.2.3 Betz理论第19-20页
    2.3 风力机叶片载荷所涉及主要参数第20-22页
        2.3.1 风力机设计风速第20页
        2.3.2 风力机风轮叶片数第20-21页
        2.3.3 风力机风轮直径第21-22页
        2.3.4 风力机风轮叶尖速比第22页
        2.3.5 风力机风轮实度第22页
    2.4 本章小结第22-24页
第三章 风力机叶片载荷检测与分析第24-32页
    3.1 风力机叶片载荷基础第24-26页
        3.1.1 风力机叶片载荷源第24-26页
        3.1.2 载荷合成第26页
    3.2 风力机叶片载荷变形计算第26-29页
        3.2.1 基于悬臂梁理论的初步分析第26-27页
        3.2.2 离散化悬臂梁的数值计算第27-29页
    3.3 金风70/1500型风机叶片变形分析计算第29-31页
        3.3.1 叶片模型的变形计算第29-30页
        3.3.2 叶片模型的静载实验第30-31页
    3.4 本章小结第31-32页
第四章 风力机叶片载荷动态特性分析第32-52页
    4.1 金风70/1500型风机叶片基本参数及叶片几何数据第32-33页
    4.2 叶片空间坐标的确定第33-35页
        4.2.1 叶片三维建模的思路第33页
        4.2.2 叶片坐标系的确定第33页
        4.2.3 叶片空间坐标的确定第33-35页
    4.3 基于UG的叶片三维实体模型构建第35-37页
        4.3.1 生成截面样条曲线第35-36页
        4.3.2 生成叶片三维实体模型第36-37页
        4.3.3 叶片三维模型的检查与修整第37页
    4.4 风力机叶片的强度分析与预应力加载第37-45页
        4.4.1 建立叶片有限元模型第37-41页
        4.4.2 处于不同载荷工况下的叶片强度分析第41-45页
        4.4.3 结果分析与评价第45页
    4.5 叶片的模态分析第45-49页
        4.5.1 叶片模态分析的过程第46-49页
        4.5.2 模态分析结果分析第49页
    4.6 叶片的谐响应分析第49-51页
        4.6.1 谐响应分析的定义及应用第49-50页
        4.6.2 风力机风轮叶片谐响应实例分析第50-51页
        4.6.3 计算结果的谐响应分析第51页
    4.7 本章小结第51-52页
第五章 结论第52-53页
    5.1 本文结论第52页
    5.2 展望第52-53页
参考文献第53-57页
致谢第57页

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