摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
1 文献综述 | 第9-23页 |
1.1 铝合金连续轧制生产发展简介 | 第10-13页 |
1.1.1 国外铝合金铸轧生产发展简介 | 第10-11页 |
1.1.2 国内铝合金铸轧生产发展简介 | 第11-13页 |
1.2 铝合金铸轧生产简介 | 第13-15页 |
1.2.1 铝合金铸轧生产工艺流程 | 第13页 |
1.2.2 铝合金铸轧生产工艺控制点 | 第13-15页 |
1.2.3 铝合金连续铸轧法特征 | 第15页 |
1.3 铸嘴结构简介 | 第15-18页 |
1.3.1 铸嘴结构的作用 | 第15-16页 |
1.3.2 铸嘴结构的要求 | 第16-17页 |
1.3.3 常用的铸嘴结构 | 第17-18页 |
1.4 熔体流热场对铸轧板坯的影响及控制 | 第18-20页 |
1.4.1 熔体流热场对板坯质量的的影响 | 第18-19页 |
1.4.2 熔体流热场的调控因素 | 第19-20页 |
1.5 有限元分析在铸轧流热场分析中的应用 | 第20-22页 |
1.5.1 有限元在铸轧流热场分析中中的应用 | 第20页 |
1.5.2 流热场有限元分析中常用的数学模型 | 第20-22页 |
1.6 本课题的研究内容及意义 | 第22-23页 |
2 铸轧流热场关键参数的测量与计算 | 第23-31页 |
2.1 粘度测量与计算 | 第23-26页 |
2.1.1 实验材料 | 第23页 |
2.1.2 实验设备与方法 | 第23-24页 |
2.1.3 实验结果与计算 | 第24-26页 |
2.2 温度测量与壁面传热率计算 | 第26-30页 |
2.2.1 铸嘴结构 | 第26-27页 |
2.2.2 壁面传热率计算方法 | 第27-28页 |
2.2.3 温度测量与壁面传热率计算 | 第28-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-31页 |
3 铸轧流热场有限元模型建立及可靠性检验 | 第31-37页 |
3.1 COMSOL Multiphysics流热场分析简介 | 第31页 |
3.2 铸嘴型腔模型建立 | 第31-33页 |
3.2.1 几何建模 | 第31-32页 |
3.2.2 网格划分 | 第32-33页 |
3.3 材料参数与边界条件 | 第33-34页 |
3.3.1 材料参数 | 第33页 |
3.3.2 边界条件 | 第33-34页 |
3.4 模拟模块选则 | 第34页 |
3.4.1 流态判断 | 第34页 |
3.4.2 模拟模块选则 | 第34页 |
3.5 模型可靠性检验 | 第34-36页 |
3.6 本章小结 | 第36-37页 |
4 3004铝合金铸轧熔体流热场均匀化研究 | 第37-54页 |
4.1 研究方法 | 第37-38页 |
4.2 窄口式铸嘴结构对铸轧流热场的影响 | 第38-45页 |
4.2.1 分流块间间距对铸轧流热场的影响 | 第38-40页 |
4.2.2 流道间距对铸轧流热场的影响 | 第40-42页 |
4.2.3 前挡块角度对铸轧流热场的影响 | 第42-45页 |
4.2.4 分析与讨论 | 第45页 |
4.3 铸嘴结构优化设计 | 第45-51页 |
4.3.1 流动间距优化 | 第46-48页 |
4.3.2 分流块间隙优化 | 第48-50页 |
4.3.3 分析与讨论 | 第50-51页 |
4.4 实验 | 第51-52页 |
4.4.1 铸嘴结构 | 第51页 |
4.4.2 板材质量 | 第51-52页 |
4.4.3 分析与讨论 | 第52页 |
4.5 本章小结 | 第52-54页 |
5 1235铝合金宽幅铸轧熔体流热场均匀化研究 | 第54-67页 |
5.1 研究方法 | 第54-55页 |
5.2 铸嘴结构对宽幅铸轧流热场的影响 | 第55-61页 |
5.2.1 铸嘴入口类型对铸轧流热场的影响 | 第55-58页 |
5.2.2 分流块结构对敞口式铸嘴内熔体流热场影响 | 第58-61页 |
5.3 实验 | 第61-65页 |
5.3.1 铸嘴结构 | 第62页 |
5.3.2 板材质量 | 第62-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-67页 |
6 结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |