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聚氯乙烯树脂氯化氢合成和尾气回收工艺流程优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
前言第8-9页
第一章 文献综述第9-18页
    1.1 聚氯乙烯树脂工业介绍第9-12页
        1.1.1 聚氯乙烯树脂综述第9-10页
        1.1.2 聚合工艺方法简介第10-12页
    1.2 氯化氢的基本性质及应用第12-15页
        1.2.1 氯化氢的物理性质第12-13页
        1.2.2 氯化氢的化学性质第13页
        1.2.3 氯化氢在工业上的应用第13-15页
    1.3 聚氯乙烯精馏尾气介绍第15-17页
        1.3.1 氯乙烯的物理性质第15-17页
        1.3.2 氯乙烯的化学性质第17页
    1.4 小结第17-18页
第二章 氯化氢合成工艺改造第18-48页
    2.1 氯化氢的主要工业制备方法第18-19页
        2.1.1 解吸法第18-19页
        2.1.2 盐酸脱析法第19页
        2.1.3 直接合成法第19页
        2.1.4 工业副产酸脱析法第19页
    2.2 氯化氢合成炉的发展第19-22页
        2.2.1 铁制和钢制合成炉第19-20页
        2.2.2 “二合一”石墨合成炉第20页
        2.2.3 “三合一”石墨合成炉第20-22页
    2.3 氯化氢合成工序工艺改造内容第22-28页
        2.3.1 工艺流程简述第22-23页
        2.3.2 工艺改造方案第23-28页
    2.4 氯化氢的反应机理及反应速率方程第28-29页
        2.4.1 合成氯化氢的反应机理第28页
        2.4.2 链反应的速率方程第28-29页
    2.5 改造前后合成炉物料衡算第29-35页
        2.5.1 铁制合成炉物料衡算第29-32页
        2.5.2 二合一石墨合成炉的物料衡算第32-35页
    2.6 工艺改造前后的能量衡算第35-47页
        2.6.1 铁制合成炉能量衡算第35-42页
        2.6.2 二合一石墨合成炉的能量衡算第42-47页
    2.7 小结第47-48页
第三章 聚氯乙烯精馏尾气吸收工艺优化第48-59页
    3.1 聚氯乙烯尾气回收工艺介绍第48-50页
        3.1.1 活性炭吸附法第49页
        3.1.2 膜吸附技术第49页
        3.1.3 碳纤维技术第49-50页
        3.1.4 变温变压吸附技术第50页
    3.2 尾气吸收改造方案内容第50-53页
        3.2.1. 工艺流程说明第50-52页
        3.2.2 装置主要配置第52-53页
        3.2.3 工艺改造方案分析第53页
    3.3 尾气吸附装置的运行第53-55页
        3.3.1 启动 PSA-1 系统第53-54页
        3.3.2 启动 PSA-2 系统第54-55页
    3.4 装置的主要操作参数第55-56页
    3.5 VCM 精馏尾气排放量计算第56-57页
    3.6 综合利用方案的效益分析第57-58页
    3.7 结语第58-59页
第四章 总结第59-60页
参考文献第60-62页
致谢第62页

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