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井楼油田泡沫提高蒸汽吞吐效果技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 前言第9-11页
    1.1 选题意义第9页
    1.2 主要研究内容第9-11页
第二章 泡沫辅助蒸汽吞吐技术研究进展第11-21页
    2.1 蒸汽吞吐机理及存在的问题第11-12页
        2.1.1 蒸汽吞吐提高采收率机理第11页
        2.1.2 蒸汽吞吐存在的问题第11-12页
    2.2 驱油用泡沫体系研究现状第12-14页
    2.3 气体/泡沫辅助蒸汽吞吐研究进展第14-21页
        2.3.1 氮气辅助蒸汽吞吐技术第14-15页
        2.3.2 CO_2辅助蒸汽吞吐技术第15-17页
        2.3.3 其他气体辅助蒸汽吞吐技术第17页
        2.3.4 泡沫辅助蒸汽吞吐技术第17-21页
第三章 耐高温起泡体系筛选第21-38页
    3.1 实验仪器及药品第21-22页
        3.1.1 实验仪器第21页
        3.1.2 实验药品第21-22页
    3.2 实验方法第22-25页
        3.2.1 起泡剂性能评价第22-23页
        3.2.2 表面活性剂浓度测定第23页
        3.2.3 界面张力测量第23-24页
        3.2.4 乳化性能测定第24-25页
        3.2.5 耐温耐碱性能评价第25页
    3.3 结果与讨论第25-37页
        3.3.1 起泡剂主剂筛选第25-28页
        3.3.2 低界面张力起泡体系的构建第28-35页
            3.3.2.1 复配体系泡沫性能评价第30-32页
            3.3.2.2 复配体系与河南油田原油间的界面张力第32-34页
            3.3.2.3 助剂对起泡体系乳化性质的影响第34-35页
        3.3.3 表面活性剂耐温性能评价第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 井楼一区蒸汽吞吐注采参数优化研究第38-69页
    4.1 模拟区块情况介绍第38-39页
        4.1.1 井楼一区地质特征第38-39页
        4.1.2 井楼一区开采现状第39页
    4.2 数据资料准备第39-43页
        4.2.1 网格划分第39-41页
        4.2.2 流体物性参数第41-42页
        4.2.3 模型的建立第42-43页
    4.3 历史拟合结果分析第43-47页
        4.3.1 历史拟合制度和调参原则第43页
        4.3.2 井楼一区井组及单井历史拟合结果第43-47页
    4.4 注采参数优化第47-68页
        4.4.1 单井注采参数优化第47-62页
            4.4.1.1 周期注入量优化第48-53页
            4.4.1.2 注入速度优化第53-55页
            4.4.1.3 排液速度优化第55-58页
            4.4.1.4 注入方式优化第58-59页
            4.4.1.5 注入时机优化第59-62页
        4.4.2 井组注采参数优化第62-68页
            4.4.2.1 周期产油量结果分析第62-65页
            4.4.2.2 油汽比结果分析第65-67页
            4.4.2.3 气液比优化第67-68页
    4.5 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第75-76页
致谢第76页

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