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汽车产品仿真分析数据集成管理研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题的提出及研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
    1.3 研究目的和研究内容第12-15页
2 仿真数据管理系统 SDM 的总体设计第15-29页
    2.1 仿真数据管理系统概述第15-16页
    2.2 SDM 系统的概念设计第16-27页
        2.2.1 系统功能框架的搭建第17-19页
        2.2.2 产品对象的组织结构第19-22页
        2.2.3 系统开发平台的确定第22-23页
        2.2.4 三维可视化组件的选择第23-25页
        2.2.5 工程数据库的选定第25-27页
    2.3 本章小结第27-29页
3 CAE 数据的结构化处理第29-57页
    3.1 CAE 数据的特点第29-30页
    3.2 CAE 数据存储模式的构建第30-35页
        3.2.1 几何模型的拓扑结构第30-31页
        3.2.2 数据对象的结构化描述第31-35页
    3.3 NASTRAN 数据的结构化处理第35-43页
        3.3.1 几何模型及边界条件信息的抽取第37-40页
        3.3.2 分析结果数据的提取第40-43页
    3.4 ANSYS 数据的结构化处理第43-52页
        3.4.1 前处理文件的信息抽取第44-47页
        3.4.2 ANSYS 在线解算平台的二次开发第47-49页
        3.4.3 后处理文件的解析第49-52页
    3.5 数据量纲的归一化处理第52-55页
    3.6 本章小结第55-57页
4 仿真数据再现技术的研究第57-75页
    4.1 三维可视化的实现原理第57-59页
    4.2 三维模型对象的显示第59-66页
        4.2.1 面单元网格的显示第59-62页
        4.2.2 体单元网格的显示第62-66页
    4.3 仿真分析边界条件的绘制第66-68页
        4.3.1 约束条件的绘制第66-67页
        4.3.2 载荷的绘制第67-68页
    4.4 分析结果数据的展现第68-74页
        4.4.1 静力学分析结果的展现第69-72页
        4.4.2 模态计算结果的展现第72-74页
    4.5 本章小结第74-75页
5 仿真系统的分析流程管理及安全性认证第75-87页
    5.1 仿真分析的流程制定第75-78页
        5.1.1 仿真分析的一般流程第75-76页
        5.1.2 SDM 系统数据传输流程第76-78页
    5.2 用户角色的设计和权限的分配第78-82页
        5.2.1 RBAC 模型的基本原理第78-79页
        5.2.2 SDM 系统角色设计及权限分配第79-82页
    5.3 SDM 系统其他安全性设计第82-84页
    5.4 本章小结第84-87页
6 SDM 系统实现与应用举例第87-95页
    6.1 仿真分析流程的建立第87-89页
    6.2 CAE 数据的重用举例第89-93页
        6.2.1 NASTRAN 数据的导入与展现第89-91页
        6.2.2 ANSYS 数据的导入与展现第91-93页
    6.3 仿真分析流程工作状态的监控第93-94页
    6.4 本章小结第94-95页
7 总结与展望第95-97页
    7.1 本文总结第95-96页
    7.2 后续展望第96-97页
致谢第97-99页
参考文献第99-105页
附录第105页
    A 作者在攻读硕士期间发表的论文第105页
    B 作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果第105页

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