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基于二氧化硅薄膜的纳秒激光刻蚀亚波长条纹的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-30页
    1.1 课题研究的目的和意义第9页
    1.2 单分散SiO_2纳微颗粒第9-14页
        1.2.1 单分散SiO_2微球的制备第9-12页
        1.2.2 SiO_2溶胶的结构和特性第12-13页
        1.2.3 工艺条件的影响第13-14页
    1.3 SiO_2纳米粒子结构薄膜第14-20页
        1.3.1 无序SiO_2膜制备第15-16页
        1.3.2 有序SiO_2膜制备第16-20页
        1.3.3 SiO_2纳米结构薄膜的应用第20页
    1.4 薄膜的激光损伤第20-24页
        1.4.1 薄膜材料的本征吸收第21-23页
        1.4.2 杂质、缺陷吸收第23页
        1.4.3 光学薄膜的激光损伤阂值的影响因素第23-24页
    1.5 激光刻蚀亚波长条纹第24-28页
        1.5.1 激光刻蚀亚波长条纹的实验进展第24-26页
        1.5.2 激光刻蚀亚波长条纹的理论进展第26-28页
        1.5.3 亚波长条纹的应用第28页
    1.6 本论文主要工作第28-30页
第2章 实验及表征第30-43页
    2.1 实验原料及设备第30-31页
    2.2 二氧化硅薄膜的制备第31-35页
        2.2.1 溶胶的配制第31-32页
        2.2.2 玻璃片清洗第32-33页
        2.2.3 浸渍提拉镀膜第33-34页
        2.2.4 薄膜的干燥及热处理第34页
        2.2.5 溶胶的离心分离第34-35页
        2.2.6 自组装有序膜第35页
    2.3 薄膜的纳秒激光损伤实验第35-38页
    2.4 薄膜性能表征第38-43页
        2.4.1 溶胶pH的测定第38页
        2.4.2 粘度测定第38-40页
        2.4.3 SiO_2溶胶的综合热分析第40-41页
        2.4.5 扫描电子显微镜(SEM)表征第41-43页
第3章 实验结果及分析第43-61页
    3.1 溶胶热分析第43-44页
    3.2 工艺条件对提拉膜性能的影响第44-53页
        3.2.1 粘度的影响第44-45页
        3.2.2 pH的影响第45-49页
        3.2.3 水含量(N=H_2O/TEOS)的影响第49-50页
        3.2.4 催化剂含量(R=NH_3/TEOS)的影响第50页
        3.2.5 有机化学添加剂的影响第50-52页
        3.2.6 干燥及热处理工艺的影响第52-53页
    3.3 工艺条件对自组装膜的影响第53-55页
        3.3.1 单分散溶液浓度的影响第53-54页
        3.3.2 温度的影响第54-55页
    3.4 薄膜激光损伤及亚波长条纹的研究第55-59页
        3.4.1 颗粒尺寸与NH_3含量关系第55-56页
        3.4.2 不同颗粒尺寸膜的阈值第56-57页
        3.4.3 亚波长条纹的研究第57-59页
    3.5 本章小结第59-61页
第4章 结论第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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