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耐高温清洁乳液压裂液的合成与性能研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第13-28页
    1.1 压裂液的概述第13-19页
        1.1.1 压裂液的种类第14-17页
        1.1.2 压裂液的性能要求第17-18页
        1.1.3 压裂液添加剂第18-19页
    1.2 疏水缔合聚合物的概述第19-24页
        1.2.1 疏水缔合聚合物定义第19-20页
        1.2.2 疏水缔合聚合物的发展历程第20页
        1.2.3 疏水缔合聚合物的结构特征第20页
        1.2.4 疏水缔合聚合物的分子模式第20-21页
        1.2.5 疏水缔合聚合物压裂液的优点第21-22页
        1.2.6 影响疏水缔合聚合物粘度主要因素第22-24页
        1.2.7 疏水缔合聚合物的应用第24页
    1.3 疏水缔合聚合物合成方法第24-26页
        1.3.1 共聚法分类第24-25页
        1.3.2 大分子法第25-26页
    1.4 目前疏水缔合聚合物存在问题第26页
    1.5 论文的研究目的及意义第26页
    1.6 论文的主要研究内容第26-28页
第二章 聚合单体的选择、合成及表征第28-40页
    2.1 实验药品与仪器第28-29页
        2.1.1 实验药品第28-29页
        2.1.2 实验仪器第29页
    2.2 聚合单体的选择第29-31页
        2.2.1 亲水单体的选择第29-30页
        2.2.2 耐温抗盐单体选择第30页
        2.2.3 疏水单体的选择第30页
        2.2.4 刚性单体的选择第30-31页
    2.3 疏水单体M1和疏水单体M2的合成第31-32页
        2.3.1 疏水单体M1的合成第31-32页
        2.3.2 疏水单体M2的合成第32页
    2.4 刚性单体的合成第32-33页
        2.4.1 合成反应装置图第32-33页
        2.4.2 刚性单体的合成路线第33页
        2.4.3 刚性单体S的合成步骤第33页
    2.5 结果与讨论第33-39页
        2.5.1 疏水单体M1的合成分析第33-36页
            2.5.1.1 疏水单体M1的核磁谱图分析第34-36页
        2.5.2 刚性单体S的合成分析第36-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第三章 聚合物AAMS-1 乳液压裂液合成及条件筛选第40-49页
    3.1 实验药品和仪器第40-41页
    3.2 聚合物AAMS-1 乳液压裂液的合成第41-42页
        3.2.1 聚合反应原理及装置图第41页
        3.2.2 聚合物的合成方法第41-42页
        3.2.3 聚合物的提纯及转化率测定第42页
        3.2.4 乳液聚合物激光粒度仪测试第42页
        3.2.5 乳液类型判断第42页
    3.3 聚合反应优选第42-47页
        3.3.1 水油比对乳液稳定性的影响第42-43页
        3.3.2 搅拌速度对体系影响第43页
        3.3.3 乳化剂含量对体系的影响第43-44页
        3.3.4 单体浓度对体系的影响第44-45页
        3.3.5 引发剂含量对体系影响第45页
        3.3.6 聚合反应时间对转化率的影响第45-46页
        3.3.7 疏水单体浓度对聚合物 0.6%水溶液粘度影响第46页
        3.3.8 疏水单体链长度对 0.6%水溶液粘度的影响第46-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第四章 聚合物AAMS-1 乳液压裂液表征及性能测试第49-58页
    4.1 实验仪器第49页
        4.1.1 实验仪器第49页
    4.2 实验方法第49-51页
        4.2.1 聚合物红外谱图的测试第49页
        4.2.2 乳液压裂液粒度分析第49页
        4.2.3 聚合物AAMS-1 的耐温耐剪切测试第49-50页
        4.2.4 聚合物AAMS-1 高温粘弹性测试第50页
        4.2.5 不同浓度压裂液的SEM电镜图第50页
        4.2.6 聚合物AAMS-1 的热重分析(TGA)测试第50页
        4.2.7 压裂液的破胶性能测试第50页
        4.2.8 压裂液的岩心伤害性测试第50-51页
    4.3 聚合物AAMS-1 表征及性能测试第51-57页
        4.3.1 聚合物AAMS-1 红外测试第51页
        4.3.2 乳液压裂液粒度分析第51-52页
        4.3.3 聚合物AAMS-1 的TGA测试第52-53页
        4.3.4 0.6%水溶液的耐温耐剪切测试第53页
        4.3.5 0.6%水溶液的耐温耐剪切构效关系第53-54页
        4.3.6 0.6%水溶液 150℃下粘弹性测试第54-55页
        4.3.7 疏水缔合聚丙烯酰胺的临界缔合浓度第55-56页
        4.3.8 不同水溶液网状结构电镜分析第56-57页
        4.3.9 聚合物AAMS-1 的岩心伤害性第57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 聚合物AAMS-2 乳液压裂液表征及性能测试第58-69页
    5.1 实验仪器第58页
        5.1.1 实验仪器第58页
    5.2 聚合物AAMS-2 乳液压裂液的合成第58-59页
        5.2.1 聚合反应原理及装置图第58-59页
        5.2.2 聚合方法第59页
    5.3 乳液聚合物压裂液AAMS-2 表征及性能测试方法第59-61页
        5.3.1 聚合物红外谱图的测试第59-60页
        5.3.2 聚合物AAMS-2 的耐温耐剪切测试第60页
        5.3.3 聚合物AAMS-2 高温粘弹性测试第60页
        5.3.4 乳液压裂液和不同浓度压裂液的SEM电镜图第60页
        5.3.5 聚合物AAMS-2 的热重分析(TGA)测试第60页
        5.3.6 压裂液的破胶性能及岩心伤害测试第60-61页
    5.4 结果与讨论第61-67页
        5.4.1 聚合物AAMS-2 的红外表征第61-62页
        5.4.2 乳液压裂液粒度分析第62页
        5.4.3 疏水缔合聚合物AAMS-2 的热重分析第62-63页
        5.4.4 0.6%聚合物AAMS-2 水溶液的耐温耐剪切测试第63-64页
        5.4.5 0.6%水溶液 150℃下粘弹性测试第64-65页
        5.4.6 聚合物AAMS-2 的临界缔合浓度第65-66页
        5.4.7 不同水溶液网状结构电镜分析第66-67页
        5.4.8 聚合物AAMS-2 的破胶及岩心伤害性能第67页
    5.5 本章小结第67-69页
结论第69-70页
参考文献第70-76页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第76-77页
致谢第77页

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