摘要 | 第5-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第13-28页 |
1.1 压裂液的概述 | 第13-19页 |
1.1.1 压裂液的种类 | 第14-17页 |
1.1.2 压裂液的性能要求 | 第17-18页 |
1.1.3 压裂液添加剂 | 第18-19页 |
1.2 疏水缔合聚合物的概述 | 第19-24页 |
1.2.1 疏水缔合聚合物定义 | 第19-20页 |
1.2.2 疏水缔合聚合物的发展历程 | 第20页 |
1.2.3 疏水缔合聚合物的结构特征 | 第20页 |
1.2.4 疏水缔合聚合物的分子模式 | 第20-21页 |
1.2.5 疏水缔合聚合物压裂液的优点 | 第21-22页 |
1.2.6 影响疏水缔合聚合物粘度主要因素 | 第22-24页 |
1.2.7 疏水缔合聚合物的应用 | 第24页 |
1.3 疏水缔合聚合物合成方法 | 第24-26页 |
1.3.1 共聚法分类 | 第24-25页 |
1.3.2 大分子法 | 第25-26页 |
1.4 目前疏水缔合聚合物存在问题 | 第26页 |
1.5 论文的研究目的及意义 | 第26页 |
1.6 论文的主要研究内容 | 第26-28页 |
第二章 聚合单体的选择、合成及表征 | 第28-40页 |
2.1 实验药品与仪器 | 第28-29页 |
2.1.1 实验药品 | 第28-29页 |
2.1.2 实验仪器 | 第29页 |
2.2 聚合单体的选择 | 第29-31页 |
2.2.1 亲水单体的选择 | 第29-30页 |
2.2.2 耐温抗盐单体选择 | 第30页 |
2.2.3 疏水单体的选择 | 第30页 |
2.2.4 刚性单体的选择 | 第30-31页 |
2.3 疏水单体M1和疏水单体M2的合成 | 第31-32页 |
2.3.1 疏水单体M1的合成 | 第31-32页 |
2.3.2 疏水单体M2的合成 | 第32页 |
2.4 刚性单体的合成 | 第32-33页 |
2.4.1 合成反应装置图 | 第32-33页 |
2.4.2 刚性单体的合成路线 | 第33页 |
2.4.3 刚性单体S的合成步骤 | 第33页 |
2.5 结果与讨论 | 第33-39页 |
2.5.1 疏水单体M1的合成分析 | 第33-36页 |
2.5.1.1 疏水单体M1的核磁谱图分析 | 第34-36页 |
2.5.2 刚性单体S的合成分析 | 第36-39页 |
2.6 本章小结 | 第39-40页 |
第三章 聚合物AAMS-1 乳液压裂液合成及条件筛选 | 第40-49页 |
3.1 实验药品和仪器 | 第40-41页 |
3.2 聚合物AAMS-1 乳液压裂液的合成 | 第41-42页 |
3.2.1 聚合反应原理及装置图 | 第41页 |
3.2.2 聚合物的合成方法 | 第41-42页 |
3.2.3 聚合物的提纯及转化率测定 | 第42页 |
3.2.4 乳液聚合物激光粒度仪测试 | 第42页 |
3.2.5 乳液类型判断 | 第42页 |
3.3 聚合反应优选 | 第42-47页 |
3.3.1 水油比对乳液稳定性的影响 | 第42-43页 |
3.3.2 搅拌速度对体系影响 | 第43页 |
3.3.3 乳化剂含量对体系的影响 | 第43-44页 |
3.3.4 单体浓度对体系的影响 | 第44-45页 |
3.3.5 引发剂含量对体系影响 | 第45页 |
3.3.6 聚合反应时间对转化率的影响 | 第45-46页 |
3.3.7 疏水单体浓度对聚合物 0.6%水溶液粘度影响 | 第46页 |
3.3.8 疏水单体链长度对 0.6%水溶液粘度的影响 | 第46-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-49页 |
第四章 聚合物AAMS-1 乳液压裂液表征及性能测试 | 第49-58页 |
4.1 实验仪器 | 第49页 |
4.1.1 实验仪器 | 第49页 |
4.2 实验方法 | 第49-51页 |
4.2.1 聚合物红外谱图的测试 | 第49页 |
4.2.2 乳液压裂液粒度分析 | 第49页 |
4.2.3 聚合物AAMS-1 的耐温耐剪切测试 | 第49-50页 |
4.2.4 聚合物AAMS-1 高温粘弹性测试 | 第50页 |
4.2.5 不同浓度压裂液的SEM电镜图 | 第50页 |
4.2.6 聚合物AAMS-1 的热重分析(TGA)测试 | 第50页 |
4.2.7 压裂液的破胶性能测试 | 第50页 |
4.2.8 压裂液的岩心伤害性测试 | 第50-51页 |
4.3 聚合物AAMS-1 表征及性能测试 | 第51-57页 |
4.3.1 聚合物AAMS-1 红外测试 | 第51页 |
4.3.2 乳液压裂液粒度分析 | 第51-52页 |
4.3.3 聚合物AAMS-1 的TGA测试 | 第52-53页 |
4.3.4 0.6%水溶液的耐温耐剪切测试 | 第53页 |
4.3.5 0.6%水溶液的耐温耐剪切构效关系 | 第53-54页 |
4.3.6 0.6%水溶液 150℃下粘弹性测试 | 第54-55页 |
4.3.7 疏水缔合聚丙烯酰胺的临界缔合浓度 | 第55-56页 |
4.3.8 不同水溶液网状结构电镜分析 | 第56-57页 |
4.3.9 聚合物AAMS-1 的岩心伤害性 | 第57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 聚合物AAMS-2 乳液压裂液表征及性能测试 | 第58-69页 |
5.1 实验仪器 | 第58页 |
5.1.1 实验仪器 | 第58页 |
5.2 聚合物AAMS-2 乳液压裂液的合成 | 第58-59页 |
5.2.1 聚合反应原理及装置图 | 第58-59页 |
5.2.2 聚合方法 | 第59页 |
5.3 乳液聚合物压裂液AAMS-2 表征及性能测试方法 | 第59-61页 |
5.3.1 聚合物红外谱图的测试 | 第59-60页 |
5.3.2 聚合物AAMS-2 的耐温耐剪切测试 | 第60页 |
5.3.3 聚合物AAMS-2 高温粘弹性测试 | 第60页 |
5.3.4 乳液压裂液和不同浓度压裂液的SEM电镜图 | 第60页 |
5.3.5 聚合物AAMS-2 的热重分析(TGA)测试 | 第60页 |
5.3.6 压裂液的破胶性能及岩心伤害测试 | 第60-61页 |
5.4 结果与讨论 | 第61-67页 |
5.4.1 聚合物AAMS-2 的红外表征 | 第61-62页 |
5.4.2 乳液压裂液粒度分析 | 第62页 |
5.4.3 疏水缔合聚合物AAMS-2 的热重分析 | 第62-63页 |
5.4.4 0.6%聚合物AAMS-2 水溶液的耐温耐剪切测试 | 第63-64页 |
5.4.5 0.6%水溶液 150℃下粘弹性测试 | 第64-65页 |
5.4.6 聚合物AAMS-2 的临界缔合浓度 | 第65-66页 |
5.4.7 不同水溶液网状结构电镜分析 | 第66-67页 |
5.4.8 聚合物AAMS-2 的破胶及岩心伤害性能 | 第67页 |
5.5 本章小结 | 第67-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |