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圆坯结晶器水口优化的模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 文献综述第10-24页
    1.1 连铸技术发展概述第10-11页
    1.2 连铸过程中结晶器的冶金作用第11-15页
        1.2.1 促进夹杂物的上浮、去除,防止卷渣第12页
        1.2.2 保证凝固坯壳均匀生长第12-14页
        1.2.3 控制铸坯内部组织成分第14页
        1.2.4 微合金化第14-15页
    1.3 结晶器内钢液流动行为及其影响因素第15-19页
        1.3.1 结晶器内钢液的主要流动行为第15-16页
        1.3.2 影响结晶器内钢液流动行为的因素第16-19页
    1.4 结晶器流场的研究方法与研究现状第19-22页
        1.4.1 同位素示踪法第20页
        1.4.2 物理模拟法第20-21页
        1.4.3 数值模拟法第21-22页
    1.5 结晶器内钢液流动的非对称性研究第22-23页
    1.6 课题研究的目的及意义第23-24页
第2章 研究方法和实验方案第24-35页
    2.1 相关设备参数与工艺参数第24-25页
    2.2 结晶器内钢液流场的数学模拟第25-30页
        2.2.1 基本假设第25-26页
        2.2.2 流体流动模型第26-27页
        2.2.3 能量传输模型第27页
        2.2.4 边界条件第27-28页
        2.2.5 网格划分与求解方法第28页
        2.2.6 数模计算方案第28-30页
    2.3 结晶器内钢液流场的物理模拟第30-35页
        2.3.1 模型参数的确定第30-31页
        2.3.2 水模型实验装置第31-32页
        2.3.3 水模实验方法第32-34页
        2.3.4 水模实验评价指标第34-35页
第3章 结晶器内流场分布的模拟研究第35-46页
    3.1 结晶器内钢液的流动行为第35-36页
    3.2 不同因素对结晶器液面波高的影响第36-39页
        3.2.1 拉速对液面波高的影响第37页
        3.2.2 浸入深度对液面波高的影响第37-38页
        3.2.3 侧孔旋转角对液面波高的影响第38-39页
    3.3 不同因素对结晶器液面湍动能的影响第39-41页
        3.3.1 拉速对液面湍动能的影响第39页
        3.3.2 浸入深度对液面湍动能的影响第39-40页
        3.3.3 侧孔旋转角对液面湍动能的影响第40-41页
    3.4 不同因素对结晶器冲击深度的影响第41-43页
        3.4.1 拉速对冲击深度的影响第41-42页
        3.4.2 浸入深度对冲击深度的影响第42页
        3.4.3 侧孔旋转角对冲击深度的影响第42-43页
    3.5 不同因素对应的流场影响的极差分析第43-44页
    3.6 小结第44-46页
第4章 结晶器内温度场分布的模拟研究第46-54页
    4.1 结晶器内温度场分布第46-47页
    4.2 不同因素对结晶器钢渣界面温度场分布的影响第47-50页
        4.2.1 拉速对钢渣界面温度场分布的影响第47-48页
        4.2.2 浸入深度对钢渣界面温度场分布的影响第48-49页
        4.2.3 侧孔旋转角对钢渣界面温度场分布的影响第49-50页
    4.3 不同因素对结晶器出口温度场分布的影响第50-53页
        4.3.1 拉速对结晶器出口温度场分布的影响第50-51页
        4.3.2 浸入深度对结晶器出口温度场分布的影响第51-52页
        4.3.3 侧孔旋转角对结晶器出口温度场分布的影响第52-53页
    4.4 小结第53-54页
第5章 水口偏心度对流场非对称性影响的模拟研究第54-64页
    5.1 结晶器流场偏流现象的评价指标第54-55页
    5.2 水口偏心距离对结晶器内偏流的影响第55-57页
        5.2.1 水口偏心距离对结晶器钢渣界面流速的影响第55-56页
        5.2.2 水口偏心距离对结晶器钢渣界面温度分布的影响第56-57页
        5.2.3 水口偏心距离对偏流指数的影响第57页
    5.3 优化水口在偏心浇注条件下的冶金效果第57-61页
        5.3.1 偏心浇注条件下水口优化前后结晶器液面卷渣情况第58-59页
        5.3.2 偏心浇注条件下水口优化前后结晶器内冲击深度第59页
        5.3.3 偏心浇注条件下水口优化前后结晶器内温度场的分布第59-61页
        5.3.4 偏心浇注条件下水口优化前后结晶器的偏流指数第61页
    5.4 浸入式水口底部形状的选择第61-63页
    5.5 小结第63-64页
第6章 结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-70页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第70-71页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第71页

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