摆头式五轴数控机床专用后置处理器开发
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
1.1 课题来源 | 第8页 |
1.2 课题的背景及意义 | 第8-10页 |
1.2.1 课题的背景 | 第8-9页 |
1.2.2 课题的意义 | 第9-10页 |
1.3 后置处理的国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.3.1 国外的后置处理研究现状 | 第10-11页 |
1.3.2 国内的后置处理研究现状 | 第11-12页 |
1.4 论文主要内容 | 第12-14页 |
2 摆头式五轴数控机床数控系统设计 | 第14-22页 |
2.1 西门子 840D数控系统简介 | 第14-15页 |
2.1.1 西门子 840D数控系统特点 | 第14-15页 |
2.2 西门子 840D数控系统硬件组成 | 第15-16页 |
2.3 西门子 840D数控系统软件组成 | 第16页 |
2.4 摆头式五轴数控机床硬件电路 | 第16-17页 |
2.5 摆头式五轴数控机床数控系统工作原理 | 第17-18页 |
2.6 摆头式五轴数控机床运动控制原理 | 第18页 |
2.7 PLC工作原理 | 第18-21页 |
2.7.1 PLC硬件结构 | 第19-20页 |
2.7.2 PLC程序结构 | 第20-21页 |
2.8 本章小结 | 第21-22页 |
3 摆头式五轴数控机床后置处理算法 | 第22-32页 |
3.1 五轴数控机床概述 | 第22-25页 |
3.1.1 坐标系定义 | 第22-23页 |
3.1.2 五轴数控机床定义 | 第23-25页 |
3.2 摆头式五轴数控机床结构特点 | 第25-26页 |
3.3 摆头式五轴数控机床后置处理算法 | 第26-31页 |
3.3.1 坐标变换原理 | 第26-27页 |
3.3.2 A/C轴旋转后机床后置处理算法 | 第27-31页 |
3.4 本章小结 | 第31-32页 |
4 非线性误差校验 | 第32-54页 |
4.1 UG刀位文件获取 | 第32-36页 |
4.2 UG刀位文件分析 | 第36-40页 |
4.2.1 UG刀位文件的缺陷 | 第39-40页 |
4.3 非线性误差 | 第40-41页 |
4.4 摆头式机床非线性误差分析 | 第41-48页 |
4.4.1 非线性误差简化模型 | 第41-43页 |
4.4.2 最大非线性误差发生位置 | 第43-48页 |
4.5 非线性误差补偿 | 第48-53页 |
4.5.1 非线性误差补偿方案 | 第48页 |
4.5.2 摆头式机床非线性误差补偿 | 第48-53页 |
4.6 本章小结 | 第53-54页 |
5 摆头式五轴数控机床后置处理软件开发 | 第54-64页 |
5.1 后置处理软件主要任务及工作过程 | 第54-55页 |
5.1.1 后置处理软件主要任务 | 第54-55页 |
5.1.2 后置处理软件工作流程 | 第55页 |
5.2 刀位文件与控制系统数控程序格式分析 | 第55-57页 |
5.2.1 西门子 840D数控系统程序格式分析 | 第56-57页 |
5.3 后置处理程序设计 | 第57-63页 |
5.3.1 编程软件简介 | 第58页 |
5.3.2 后置处理程序开发过程 | 第58-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
6 后置处理算法验证 | 第64-76页 |
6.1 VERICUT软件概述 | 第64-65页 |
6.1.1 机床加工仿真环境建立过程 | 第65页 |
6.2 建立摆头式数控机床组件模型 | 第65-67页 |
6.3 基于VERICUT建立加工仿真环境 | 第67-73页 |
6.3.1 建立机床组件树 | 第68页 |
6.3.2 添加机床组件到组件树 | 第68-71页 |
6.3.3 创建刀具库 | 第71页 |
6.3.4 机床参数设置 | 第71-73页 |
6.4 G代码刀具轨迹仿真 | 第73-75页 |
6.4.1 G代码添加设置 | 第73-74页 |
6.4.2 NC程序加工仿真 | 第74-75页 |
6.5 本章小结 | 第75-76页 |
7 总结与展望 | 第76-78页 |
7.1 总结 | 第76-77页 |
7.2 展望 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-82页 |