高熔点玻璃模压机结构及控制系统设计研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号物理含义表 | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 玻璃模压机床及其关键系统国内外研究现状 | 第15-21页 |
| 1.2.1 光学玻璃模压装备发展国内外研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.2 模压机加热及加压系统国内外研究现状 | 第19-21页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第21页 |
| 1.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 模压机床总体方案设计 | 第22-30页 |
| 2.1 机床模压材料 | 第22-23页 |
| 2.1.1 光学玻璃材料特性 | 第22页 |
| 2.1.2 光学玻璃形状特性 | 第22-23页 |
| 2.1.3 成型用模具材料特性 | 第23页 |
| 2.2 高硼硅玻璃模压成型工艺分析 | 第23-24页 |
| 2.3 机床主要设计参数 | 第24-25页 |
| 2.4 机床总体结构设计方案 | 第25-29页 |
| 2.4.1 复合加热系统 | 第25-26页 |
| 2.4.2 气缸加压系统 | 第26页 |
| 2.4.3 位姿调节机构 | 第26-27页 |
| 2.4.4 复合冷却系统 | 第27-29页 |
| 2.5 模压机床控制方案设计 | 第29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 机床关键系统设计研究 | 第30-55页 |
| 3.1 复合加热系统设计 | 第30-43页 |
| 3.1.1 复合加热系统方式选择 | 第30-33页 |
| 3.1.2 复合加热系统元器件选择 | 第33-34页 |
| 3.1.3 复合加热系统结构设计 | 第34-35页 |
| 3.1.4 功率计算与有限元仿真 | 第35-42页 |
| 3.1.5 温度控制方案设计及零件选型 | 第42-43页 |
| 3.2 气缸加压系统设计 | 第43-46页 |
| 3.2.1 气缸的计算与选型 | 第43-44页 |
| 3.2.2 气缸加压系统热力耦合分析 | 第44-45页 |
| 3.2.3 气缸加压系统控制方案与零件选型 | 第45-46页 |
| 3.3 位姿调节机构设计研究 | 第46-54页 |
| 3.3.1 位姿调节机构方案设计 | 第47页 |
| 3.3.2 位姿调节机构运动学逆解分析 | 第47-51页 |
| 3.3.3 位姿调节机构运动学位置仿真 | 第51-52页 |
| 3.3.4 位姿调节机构结构参数计算仿真及选型 | 第52-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 基于CAN总线的机床控制方案研究 | 第55-69页 |
| 4.1 CAN总线控制系统 | 第55-58页 |
| 4.1.1 CAN总线控制系统的优势 | 第55-56页 |
| 4.1.2 CAN协议 | 第56-58页 |
| 4.2 机床控制系统方案设计 | 第58-63页 |
| 4.2.1 CAN总线控制系统拓扑结构 | 第58-59页 |
| 4.2.2 CAN总线控制系统硬件结构 | 第59-61页 |
| 4.2.3 CAN总线控制电路设计 | 第61-63页 |
| 4.3 基于CAN总线的用户控制协议及软件编写 | 第63-68页 |
| 4.3.1 用户控制协议编写 | 第63-65页 |
| 4.3.2 上位机软件编写 | 第65-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文 | 第75-76页 |
| 附录B 研究生期间参与研究课题 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
