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80万吨/年催化汽油加氢装置的模拟与优化

摘要第4-5页
abstract第5-6页
主要符号表第9-10页
第一章 前言第10-31页
    1.1 课题研究的目的及意义第10-12页
        1.1.1 汽油面临的新形势第10-12页
        1.1.2 炼厂技术发展的趋势第12页
    1.2 催化汽油脱硫工艺第12-14页
        1.2.1 催化裂化脱硫第13页
        1.2.2 吸附脱硫第13页
        1.2.3 催化加氢脱硫第13-14页
    1.3 加氢精制工艺概述第14-20页
        1.3.1 加氢反应器第15-17页
        1.3.2 催化汽油加氢工艺第17-20页
    1.4 催化汽油加氢化学反应基础第20-29页
        1.4.1 氢解化学反应第20-21页
        1.4.2 加氢作用反应第21-23页
        1.4.3 加氢反应热力学第23-24页
        1.4.4 加氢反应动力学第24-28页
        1.4.5 加氢催化剂第28-29页
    1.5 本论文研究工作第29-31页
第二章 加氢装置流程与装置运行数据第31-51页
    2.1 装置流程第31-38页
        2.1.1 催化汽油全馏分预加氢第31页
        2.1.2 轻重汽油分馏第31页
        2.1.3 新氢与循环氢脱硫第31-32页
        2.1.4 重汽油加氢脱硫、辛烷值恢复及脱硫化氢部分第32页
        2.1.5 催化剂预硫化、钝化及再生第32-38页
    2.2 装置运行数据采集第38-50页
        2.2.1 装置进料数据第38-40页
        2.2.2 中间物流数据第40-48页
        2.2.3 工艺操作参数数据第48-50页
    2.3 本章小结第50-51页
第三章 催化汽油加氢装置的模拟第51-72页
    3.1 Petro-SIM模拟软件介绍第51-53页
    3.2 物性方法选择第53-56页
    3.3 模拟流程建立第56-71页
        3.3.1 加氢反应器第56-66页
        3.3.2 预加氢反应器第66-67页
        3.3.3 轻重汽油分离塔第67页
        3.3.4 冷高分罐第67-68页
        3.3.5 脱硫化氢塔第68-69页
        3.3.6 循环氢脱硫塔第69页
        3.3.7 全模拟流程建立第69-71页
    3.4 本章小结第71-72页
第四章 催化汽油加氢装置的优化第72-85页
    4.1 反应部分的优化研究第72-84页
        4.1.1 反应温度优化第72-78页
        4.1.2 氢油比优化第78-82页
        4.1.3 空速优化第82-84页
    4.2 本章小结第84-85页
第五章 装置改造建议第85-87页
结论第87-89页
参考文献第89-94页
致谢第94页

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