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低渗油层水驱后氮气泡沫体系驱油效果评价

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-10页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究目的及意义第10页
    1.2 泡沫驱国外研究现状第10-12页
    1.3 泡沫驱国内研究现状第12-16页
        1.3.1 室内实验研究第12-15页
        1.3.2 矿场试验研究第15-16页
    1.4 泡沫驱油技术存在问题第16页
    1.5 本文研究内容及技术路线第16-18页
第二章 泡沫驱油基础理论及泡沫与原油相互作用研究第18-31页
    2.1 泡沫的基本概念第18页
    2.2 泡沫的基本性质第18-19页
    2.3 泡沫的生成机理第19-20页
        2.3.1 泡沫的生成机理第19-20页
        2.3.2 泡沫的制备方法第20页
    2.4 泡沫的衰变机理第20-22页
        2.4.1 泡沫的衰变机理第20-21页
        2.4.2 影响泡沫稳定性的因素第21-22页
    2.5 泡沫的驱油机理第22-23页
        2.5.1 泡沫宏观驱油机理第22页
        2.5.2 泡沫微观驱油机理第22-23页
    2.6 泡沫与原油相互作用研究第23-30页
        2.6.1 泡沫与原油相互作用机理第23-25页
        2.6.2 泡沫与原油相互作用微观研究第25-27页
        2.6.3 泡沫体系界面强度实验研究第27-30页
    2.7 小结第30-31页
第三章 常压下不同气体泡沫性能评价第31-40页
    3.1 实验目的第32页
    3.2 实验装置第32页
    3.3 实验条件第32页
    3.4 实验步骤第32-33页
    3.5 实验结果与分析第33-39页
        3.5.1 不含油条件下不同气体泡沫性能评价第33-36页
        3.5.2 含油 30%条件下不同气体泡沫性能评价第36-39页
    3.6 小结第39-40页
第四章 高压下泡沫体系性能评价第40-50页
    4.1 高压下泡沫体系起泡性能评价第40-43页
        4.1.1 实验目的第40页
        4.1.2 实验装置第40-41页
        4.1.3 实验条件第41页
        4.1.4 实验步骤第41页
        4.1.5 实验结果与分析第41-43页
    4.2 高压下泡沫体系耐油性能评价第43-46页
        4.2.1 实验目的第43页
        4.2.2 实验条件第43-44页
        4.2.3 实验步骤第44页
        4.2.4 实验结果与分析第44-46页
    4.3 高压下泡沫体系抗盐性能评价第46-49页
        4.3.1 实验目的第46-47页
        4.3.2 实验条件第47页
        4.3.3 实验步骤第47页
        4.3.4 实验结果与分析第47-49页
    4.4 小结第49-50页
第五章 泡沫体系岩心流动效果评价第50-66页
    5.1 泡沫体系驱油效果评价第50-57页
        5.1.1 实验目的第50页
        5.1.2 实验装置第50-51页
        5.1.3 实验条件第51页
        5.1.4 实验步骤第51页
        5.1.5 实验结果与分析第51-57页
    5.2 泡沫体系渗流能力评价第57-61页
        5.2.1 实验目的第57页
        5.2.2 实验装置第57页
        5.2.3 实验条件第57页
        5.2.4 实验步骤第57-58页
        5.2.5 实验结果与分析第58-61页
    5.3 双管并联岩心泡沫体系驱油效果评价第61-65页
        5.3.1 实验目的第61-62页
        5.3.2 实验装置第62页
        5.3.3 实验条件第62页
        5.3.4 实验步骤第62页
        5.3.5 实验结果与分析第62-65页
    5.4 小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
发表文章目录第71-72页
致谢第72-73页

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