| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 圆材二辊矫直机发展概述 | 第9-10页 |
| 1.2.1 二辊矫直机简介 | 第9页 |
| 1.2.2 国外二辊矫直机发展现状 | 第9页 |
| 1.2.3 国内二辊矫直机发展现状 | 第9-10页 |
| 1.3 二辊矫直机矫直机理和工艺参数研究现状 | 第10-11页 |
| 1.4 国内外二辊矫直机辊型曲线研究现状 | 第11-12页 |
| 1.5 本论文研究的意义及主要内容 | 第12-14页 |
| 1.5.1 论文研究的意义 | 第12-13页 |
| 1.5.2 论文研究的内容 | 第13-14页 |
| 2 二辊矫直基本原理 | 第14-24页 |
| 2.1 二辊矫直机工作原理 | 第14-16页 |
| 2.1.1 分析计算理论所涉及理论假设 | 第15页 |
| 2.1.2 矫直弹塑性弯曲的基本概念 | 第15-16页 |
| 2.2 矫直过程的弯曲变形与曲率 | 第16-18页 |
| 2.3 圆材矫直弯矩和曲率方程 | 第18-20页 |
| 2.4 矫直辊变曲率与辊面接触应力的关系 | 第20-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 基于空间接触的辊型研究 | 第24-36页 |
| 3.1 矫直辊与空间压弯圆材几何关系的建立 | 第24-28页 |
| 3.1.1 矫直辊辊型曲线形成原理 | 第24-25页 |
| 3.1.2 空间坐标变换基本原理 | 第25-26页 |
| 3.1.3 矫直辊与空间压弯圆材的坐标变换 | 第26-28页 |
| 3.2 基于空间接触的矫直辊辊型研究 | 第28-33页 |
| 3.2.1 压弯圆材的空间表示 | 第28-29页 |
| 3.2.2 凹辊辊型曲线的建立 | 第29-31页 |
| 3.2.3 凸辊辊型曲线的建立 | 第31-33页 |
| 3.3 圆材接触区的研究 | 第33-35页 |
| 3.3.1 压弯圆材接触区的研究 | 第33-34页 |
| 3.3.2 任意弯曲状态圆材与矫直辊接触区的研究 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 4 辊型设计方法的对比分析与应用 | 第36-54页 |
| 4.1 辊型设计方法的数值对比分析 | 第36-45页 |
| 4.1.1 等曲率反弯辊型求解过程 | 第36-39页 |
| 4.1.2 基于空间接触辊型求解过程 | 第39-41页 |
| 4.1.3 模拟加工逆向辊型求解方法 | 第41-42页 |
| 4.1.4 求解结果对比 | 第42-45页 |
| 4.2 有限元对比分析 | 第45-50页 |
| 4.2.1 辊型有限元对比分析模型的建立 | 第45-46页 |
| 4.2.2 矫直过程对比分析 | 第46-50页 |
| 4.3 辊型方法的应用 | 第50-53页 |
| 4.3.1 反弯为高次曲线弯曲形式的应用 | 第50-51页 |
| 4.3.2 辊型方法在圆材接触判断的应用 | 第51-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 辊型参数化软件的开发 | 第54-64页 |
| 5.1 软件开发关键技术介绍 | 第54-56页 |
| 5.1.1 C | 第54页 |
| 5.1.2 基于SolidWorks API的参数化模型设计原理 | 第54-55页 |
| 5.1.3 基于Marc二次开发技术 | 第55-56页 |
| 5.2 参数化软件组成 | 第56-58页 |
| 5.2.1 参数化的需求分析 | 第56页 |
| 5.2.2 参数化软件功能模块 | 第56-58页 |
| 5.3 参数化软件界面与使用实例 | 第58-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 6 总结与展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录 | 第72页 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参与的项目 | 第72页 |