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大型奥氏体—贝氏体球墨铸铁工模具的研究及工程应用

中文摘要第4-5页
英文摘要第5页
1 绪论第8-16页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 冲孔模工作情况及受力分析第9-12页
        1.2.1 冲孔模工作情况第9-12页
        1.2.2 冲孔模受力分析第12页
    1.3 表征球墨铸铁抗疲劳性能的疲劳参数第12-15页
    1.4 课题研究意义第15-16页
2 现用稀土镁钼球墨铸铁冲孔模的试验结果分析及改良方案第16-23页
    2.1 稀土镁钼球墨铸铁冲孔模的试验结果及分析第16-20页
    2.2 探讨提高冲孔模使用寿命的途径第20-22页
        2.2.1 改善冲孔模的铸造效果第20页
        2.2.2 冲孔模材质采用奥氏体-贝氏体球墨铸铁第20-22页
    2.3 研究内容第22-23页
3 奥氏体-贝氏体球墨铸铁的发展与原理第23-39页
    3.1 奥-贝球铁的发展第23页
    3.2 球墨铸铁中获得贝氏体组织的原理第23-24页
    3.3 热处理工艺带第24-26页
    3.4 化学元素对球墨铸铁等温转变的行为第26-30页
    3.5 热处理第30-34页
    3.6 力学性能第34-35页
    3.7 裂纹的形核第35-36页
    3.8 裂纹的扩展途径第36-39页
4 冲孔模试验方案的制定第39-44页
    4.1 冲孔模化学成分的制定第39-40页
    4.2 孕育及球化处理工艺参数的制定第40-41页
    4.3 冲孔模热处理工艺参数的制定第41-42页
    4.4 冲孔模淬火冷却速度工艺讨论第42-44页
5 试验设备及方法第44-48页
    5.1 双液淬火试验第44页
    5.2 冶炼试验第44页
    5.3 拉伸试验第44-46页
    5.4 冲击韧性试验第46页
    5.5 硬度试验第46页
    5.6 组织百分含量试验第46-47页
    5.7 热模拟试验第47-48页
6 冲孔模试验结果及分析第48-59页
    6.1 双液淬火试验结果及分析第48页
    6.2 冶炼试验结果及分析第48-50页
    6.3 楔形试样热处理试验结果及分析第50-52页
    6.4 冲孔模热处理试验结果及分析第52-55页
    6.5 热压缩试验结果及分析第55-57页
    6.6 奥-贝球铁冲孔模工程应用情况第57-58页
    6.7 试验结论第58-59页
7 结论第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-63页

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