中文摘要 | 第4-5页 |
英文摘要 | 第5页 |
1 绪论 | 第8-16页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 冲孔模工作情况及受力分析 | 第9-12页 |
1.2.1 冲孔模工作情况 | 第9-12页 |
1.2.2 冲孔模受力分析 | 第12页 |
1.3 表征球墨铸铁抗疲劳性能的疲劳参数 | 第12-15页 |
1.4 课题研究意义 | 第15-16页 |
2 现用稀土镁钼球墨铸铁冲孔模的试验结果分析及改良方案 | 第16-23页 |
2.1 稀土镁钼球墨铸铁冲孔模的试验结果及分析 | 第16-20页 |
2.2 探讨提高冲孔模使用寿命的途径 | 第20-22页 |
2.2.1 改善冲孔模的铸造效果 | 第20页 |
2.2.2 冲孔模材质采用奥氏体-贝氏体球墨铸铁 | 第20-22页 |
2.3 研究内容 | 第22-23页 |
3 奥氏体-贝氏体球墨铸铁的发展与原理 | 第23-39页 |
3.1 奥-贝球铁的发展 | 第23页 |
3.2 球墨铸铁中获得贝氏体组织的原理 | 第23-24页 |
3.3 热处理工艺带 | 第24-26页 |
3.4 化学元素对球墨铸铁等温转变的行为 | 第26-30页 |
3.5 热处理 | 第30-34页 |
3.6 力学性能 | 第34-35页 |
3.7 裂纹的形核 | 第35-36页 |
3.8 裂纹的扩展途径 | 第36-39页 |
4 冲孔模试验方案的制定 | 第39-44页 |
4.1 冲孔模化学成分的制定 | 第39-40页 |
4.2 孕育及球化处理工艺参数的制定 | 第40-41页 |
4.3 冲孔模热处理工艺参数的制定 | 第41-42页 |
4.4 冲孔模淬火冷却速度工艺讨论 | 第42-44页 |
5 试验设备及方法 | 第44-48页 |
5.1 双液淬火试验 | 第44页 |
5.2 冶炼试验 | 第44页 |
5.3 拉伸试验 | 第44-46页 |
5.4 冲击韧性试验 | 第46页 |
5.5 硬度试验 | 第46页 |
5.6 组织百分含量试验 | 第46-47页 |
5.7 热模拟试验 | 第47-48页 |
6 冲孔模试验结果及分析 | 第48-59页 |
6.1 双液淬火试验结果及分析 | 第48页 |
6.2 冶炼试验结果及分析 | 第48-50页 |
6.3 楔形试样热处理试验结果及分析 | 第50-52页 |
6.4 冲孔模热处理试验结果及分析 | 第52-55页 |
6.5 热压缩试验结果及分析 | 第55-57页 |
6.6 奥-贝球铁冲孔模工程应用情况 | 第57-58页 |
6.7 试验结论 | 第58-59页 |
7 结论 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-63页 |