丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯和DMF在水中的溶解度及其在皮革废气治理中的应用
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第6-8页 |
1.1 课题背景 | 第6-8页 |
第二章 文献综述 | 第8-16页 |
2.1 有机废气治理技术概述 | 第8-14页 |
2.1.1 热破坏法 | 第8-9页 |
2.1.2 吸附法 | 第9-10页 |
2.1.3 生物膜法 | 第10-11页 |
2.1.4 光分解法 | 第11页 |
2.1.5 电晕法 | 第11-13页 |
2.1.6 等离子体分解法 | 第13-14页 |
2.2 吸收法治理有机废气的概述 | 第14-16页 |
2.2.1 吸收法的特点 | 第14页 |
2.2.2 吸收剂的选择 | 第14-16页 |
第三章 实验简介 | 第16-22页 |
3.1 实验装置及流程 | 第16-17页 |
3.2 实验器材和操作 | 第17-22页 |
3.2.1 药品和器材 | 第17-18页 |
3.2.2 实验条件和操作 | 第18页 |
3.2.3 有机物质的色谱分析方法 | 第18-21页 |
3.2.4 气体在水中的溶解度的分析方法 | 第21-22页 |
第四章 挥发性有机气体在水中的溶解度的研究 | 第22-31页 |
4.1 气体在液相中的平衡溶解度 | 第22-23页 |
4.2 气体在液相中的溶解度计算方法 | 第23-27页 |
4.2.1 组合活度系数γ_i~C | 第25-26页 |
4.2.2 剩余活度系数γ_i~R | 第26-27页 |
4.3 传质系数的计算 | 第27-28页 |
4.4 填料高度的计算 | 第28页 |
4.5 传质单元数的计算 | 第28-29页 |
4.6 传质单元高度的计算 | 第29页 |
4.7 经济液气比 | 第29-31页 |
第五章 实验结果分析与讨论 | 第31-49页 |
5.1 丙酮在水中气体溶解度 | 第31-34页 |
5.2 丁酮在水中气体溶解度 | 第34-38页 |
5.3 乙酸乙酯在水中气体溶解度 | 第38-41页 |
5.4 乙酸丁酯在水中气体溶解度 | 第41-45页 |
5.5 DMF在水中气体溶解度 | 第45-48页 |
5.6 本章小结 | 第48-49页 |
第六章 吸收塔操作参数的研究 | 第49-59页 |
6.1 前言 | 第49-50页 |
6.2 工艺流程介绍 | 第50-51页 |
6.3 吸收性能研究 | 第51-58页 |
6.3.1 废气吸收塔结构参数 | 第51页 |
6.3.2 丁酮吸收效率和液气比的关系 | 第51-52页 |
6.3.3 丁酮吸收效率和液相浓度的关系 | 第52-53页 |
6.3.4 丁酮吸收效率和进气浓度的关系 | 第53页 |
6.3.5 丁酮传质单元高度和空塔气速的关系 | 第53-54页 |
6.3.6 DMF吸收效率和液气比的关系 | 第54页 |
6.3.7 DMF吸收效率和液相浓度的关系 | 第54-55页 |
6.3.8 DMF吸收效率和进气浓度的关系 | 第55-56页 |
6.3.9 DMF传质单元高度和空塔气速的关系 | 第56页 |
6.3.10 气体出口温度和液气比的关系 | 第56-57页 |
6.3.11 全塔压降和空塔气速的关系 | 第57-58页 |
6.3.12 填料持液量和空塔气速的关系 | 第58页 |
6.4 本章小结 | 第58-59页 |
第七章 工程设计及经济分析 | 第59-64页 |
7.1 循环液冷却器的选择 | 第59页 |
7.2 风机选择 | 第59-60页 |
7.3 水系选择 | 第60页 |
7.4 自控系统 | 第60-61页 |
7.5 设备投资估算 | 第61页 |
7.6 环境及经济效益估算 | 第61-64页 |
7.6.1 环境效益 | 第61页 |
7.6.2 经济效益 | 第61-64页 |
第八章 结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |