硅材线锯切割过程中的温度分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 课题的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 磨削温度研究的历史与现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 线锯切割温度的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.3 切割温度的测量方法 | 第13-14页 |
| 1.4 课题的来源 | 第14-15页 |
| 1.5 研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.6 本章小结 | 第15-17页 |
| 第2章 温度有限元分析基础 | 第17-29页 |
| 2.1 FLUENT仿真软件 | 第17-19页 |
| 2.1.1 前处理软件GAMBIT概述 | 第17页 |
| 2.1.2 FLUENT概论 | 第17-18页 |
| 2.1.3 FLUENT求解流程 | 第18-19页 |
| 2.2 热传导基本理论 | 第19-24页 |
| 2.2.1 热传导的基本方式 | 第19-20页 |
| 2.2.2 流体计算的控制方程 | 第20-22页 |
| 2.2.3 固体区域的传热 | 第22-24页 |
| 2.3 湍流模型 | 第24-26页 |
| 2.3.1 湍流数值模拟主要方法 | 第24-25页 |
| 2.3.2 标准k-ε模型 | 第25-26页 |
| 2.4 流固耦合理论及其数值解法 | 第26-28页 |
| 2.4.1 流固耦合理论 | 第26-27页 |
| 2.4.2 流固耦合数值解法 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 硅材线锯切割过程中温度的仿真分析 | 第29-43页 |
| 3.1 线锯切割的物理模型 | 第29-30页 |
| 3.2 线锯切割模型的网格划分 | 第30-33页 |
| 3.3 线锯切割的边界设置 | 第33-35页 |
| 3.4 热源大小 | 第35-36页 |
| 3.5 参数设置 | 第36-37页 |
| 3.6 仿真结果与分析 | 第37-40页 |
| 3.6.1 线锯切割过程中的温度云图仿真结果 | 第37-39页 |
| 3.6.2 线锯切割过程中硅材与磨浆的温度曲线 | 第39-40页 |
| 3.7 本章小结 | 第40-43页 |
| 第4章 硅材线锯切割过程中温度的实验分析 | 第43-60页 |
| 4.1 热电偶测温法 | 第43-45页 |
| 4.1.1 热电偶测温法原理 | 第43-44页 |
| 4.1.2 热电偶基本构造 | 第44-45页 |
| 4.2 实验平台的搭建 | 第45-47页 |
| 4.3 实验方案 | 第47-54页 |
| 4.3.1 实验切割过程 | 第47-48页 |
| 4.3.2 硅材温度采点测温 | 第48-50页 |
| 4.3.3 线锯弓角的测量 | 第50-52页 |
| 4.3.4 硅材切割槽宽的测量 | 第52-54页 |
| 4.4 实验结果 | 第54-59页 |
| 4.4.1 实验数据处理 | 第54-56页 |
| 4.4.2 温度曲线拟合 | 第56-58页 |
| 4.4.3 实验结果与仿真结果对比 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
